每日科学网报道称,英国南安普敦大学教授研发的一种仪器,可以监测海底天然气管道的泄露。
某些转变部件的剩磁将会招引铁屑而使部件在转变中发作冲突损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使邻近的外表指示异常。因而某些零件在磁粉探伤后为啥要退磁处置
根据板材的材质不同,板材分为钢板、铝板、铜板等,实际生产中钢板应用最广,这里以钢板为例来说明板材的超声波探伤工艺方法。
无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。
实际上,配置高准确度传感器的设备仍可能不准确,影响测量系统准确度的主要不是传感器,不良加载装置才是扭矩扳手检定仪的最大误差源。若整台设备结构设计不当,即使配置了0.2级传感器,设备的准确度实为2级是可能的。
钛合金比重小(约4.5)、熔点高(1600℃左右)、塑性好,具有比强度高、耐蚀性强,能在高温下长期工作(目前热强钛合金已用于500℃)等优点,因而已经越来越多地用作飞机和飞机发动机的重要承载部件
目前应用最广泛的是A扫描显示型超声脉冲反射式检测仪。经过长期的超声检测实践,许多超声检测人员对其大量接触的材料、产品及制造工艺有充分的了解,并通过大量的解剖分析验证,积累了丰富的经验
铁磁材料内部的各种不均匀性往往是应力集中的部位。应力集中将使得材料在该区域的磁畴取向发生改变,在地磁环境中表现为局部的磁场异常,形成所谓的“漏磁场”,这就是地磁场激励下应力磁检测方法的物理基础
未熔合(LOF)是焊缝中的常见缺陷,且危害性较大。在国内外的钢结构标准中通常都是不允许存在的。GB4730中讲的比较含糊,在一些国外标准中提到对怀疑是面状缺陷的应采用多种角度的探头或由另外的检验员共同确定。
高密度钨基合金(ρ≈18 g/cm3)部件经粉末等静压成型、烧结后,机械加工成一端带法兰的圆筒形部件,在初加工后要求进行100%超声波检测,不得有大于f1.2 mm的缺陷。
疲劳裂纹的萌生和扩展是机械零件在变载荷作用下的主要失效形式。使用近几年来得到迅速发展的模态声发射技术获取疲劳裂纹的声发射波形,使接收到的声发射信号与声发射源的物理状态相关。
随着我国航空航天技术的快速发展,各种复合材料应用越来越广泛。迄今为止,战斗机使用的复合材料占所用材料总量的30%左右,新一代战斗机将达到 40% ;直升机和小型飞机复合材料用量将达到70%~ 80%左右
每一个孔代表试件内不同的深度,不仅记录了在该深度声束轴线处的声场强弱,而且对于该深度轴线周围的声线的强弱,也进行了测试和记录。
磁粉探伤设备的分类,按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。
在众多系列的探伤仪里,超声波探伤仪是最为流行的。因为超声波探伤仪能够便捷、快速、精确、无损伤地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断
缺陷智能识别数字化磁粉探伤机不但能够自动完成磁粉探工序,而且综合了人机管理界面、磁粉探伤智能识别、数据管理等多种技术,并根据用户检测规程的要求提供务种数据报表。
为了提高检测缺陷的灵敏度,为了更全面更直观地掌握探头斜入射时超声在工件内部的声场分布情况,作者通过实验结合Origin软件测试和分析了探头斜入射时超声在工件内部的声场分布情况。
工件磁化后,在表面和近表面的缺陷处,磁力线发生变形,逸出工件表面形成磁极,并形成可检测的漏磁场,通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用显示缺陷的位置、形状和大小。
为了提高检测缺陷的灵敏度,为了更全面更直观地掌握探头斜入射时超声在工件内部的声场分布情况,作者通过实验结合Origin软件测试和分析了探头斜入射时超声在工件内部的声场分布情况。
无损检测在应用中,由于检测方法本身有局限性,不能适用于所有工件和所有缺陷,为了提高检测结果的可靠性,必须在检测前,根据被检物的材质、结构、形状、尺寸,预计可能产生什么种类,什么形状的缺陷,在什么部位、什么方向产生