一.明确调色目标
1、对所需调配的样品有清晰全面的了解。因为,所获取的试样,
不会是唯一的,一般可能会是塑料制件、照片,皮革
等等,一切有颜色的东西,都有可能是你需要了解的。
2、根据塑料原料,区分软硬胶色粉。这样可以将色粉的范围缩小。
3、根据成型工艺来选择色粉或(如:中温色粉还是耐高温)
4、对耐候性、耐化学稳定性加不加填料或其他助剂还有环保方面
等有没有特殊要求。
5、在什么光源下对色,是否有要求。因为样品,在自然光。日光
灯、紫外线等不同光源下,颜色会有不同。
二、分析色相
调色应遵循的原则:先调深浅,再调色相,最后微调色差;
深浅可以用以及色粉自身的浓淡还有饱和度来调配。
分析色相的步骤:
观察样品的透明度
一般分为有透明、半透明和不透明三种(也称实色,很实色
指透明度很低),透明度的调整方法有两种,一是加大钛白
粉,二是增加色粉的饱和度。
观察样品表面
1.如果样品表面反白色,也就是实色中带一些白光,那说明样
品里定含有钛白粉,如果反白很重,则说明钛白粉含量肯定多。
2.如果样品很鲜艳,也就是色度高,钛白粉用量就少,彩色色
粉的用量就多。(色粉含量多,颜色明亮,颜色也深;反之,
颜色浅,明亮度低)
3.如果样品表面色泽深浓鲜艳,表面又反白,那只能加大钛白
粉的用量,加大色粉的用量来调配。
注:如果样品湿透明的,就需要选择透明性好的有机颜料或染
料。如果是不透明或半透明,则需要根据实际经验判断估计出
样品内的钛白粉含量,再根据色相确定是否加入黑色极其比例。
三、如何确定配色配方
1.首先确定钛白粉的含量,这是技术关键之所在。因为,钛白
粉含量一变,颜色就会变化很大,其他色粉用量就随之改变;
2.分析配色试样的色调范围是由哪几种色组成,哪种是主色,
哪种是副色,各占比是多。(尽量选择与样品颜色色光相近的
颜料,如调红色系颜色,试样偏黄就选用大红色,偏鲜艳就选
用艳红或荧光红色做主色);
3.观察试样的鲜艳度,考虑是否加入荧光色粉或加入增白剂。
进一步了解耐高温色粉配色
四、试配
1.根据前面的分析,选择合适的色粉,架构配方;
2.根据原料的类别选择软胶还是硬胶,是耐中温还是耐高温色粉;
3.根据透明度选择颜料的,确定钛白粉含量以及黑、灰程度,最
后确定色相、深浅、明亮程度选择色粉品种。
五、拟定配方
1.确定钛白粉的比例
2.确定黑色色粉的比例
3.确定主色色粉的比例
4.确定副色色粉的比例
六、注塑打样/微调
注:一般以600g树脂来进行调配,根据配方比例,将色粉与树脂,
混合均匀,然后用注塑机进行打板。打板之后,待试样完全冷却
后,与试样的颜色进行对比分析,根据样品的颜色的色相、深浅、
鲜艳程度加减色粉用量、反复试验直到符合预期配色要求。
(如用电脑测试配色,可以根据L、a、b值的偏差进行数据分析)
七.调节不同色系应注意的问题
举例:白色系
1.一般情况下,钛白粉颗粒越细越好,其着色力越高。
2.白色一般用浅色塑料制品中,通常加入大量钛白粉和少量颜料来配置;
3.调特白要选择底色带蓝光的钛白粉;
***中钛白粉含量越高,其遮盖力越好,但大于8%时遮盖力不再上升。
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