五大工具培训多少钱？
TS16949五大工具是什么？
TS16949的五大工具，即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了TS16949的核心。
培训的目的是什么？
课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。理解五大工具的目的、原理、过程和方法；掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
大纲：
一.失效模式及后果分析FMEA基本概念
1.失效的定义2. FMEA的起源、分类和实施原则
3. 实施FMEA的好处
4. 顾客的定义
5. 实施FMEA的前期准备
6. 流程图分析
7. 系统与子系统
二. FMEA的开发及编制方法
1. FMEA的开发时机
***的编制的注意事项
3. 头脑风暴法
4. 编制FMEA的人员要求
三. 如何有效的实施PFMEA
1.找出关键的设计功能
2. 找出关键的工序/过程程参数
3.建立FMEA作业机制
4. 严重度、频度、不易探测度的评价准则
5. 采取后续改进措施的时机
6. FMEA的更新和应用
四. FMEA实施的11大步骤
1.定义FMEA边界
2. 成立FMEA小组
3. 评估需进行FMEA分析的工序/过程
4. 分析潜在的失效模式
5. 标识潜在的失效原因
6. 列出潜在的失效后果指定风险代码
7. 开发减少工序/过程风险的方法
8.确定改善职责
9.评估措施的后果，重新评定风险
10.持续改进
11.案例分析FMEA常见问题讲解
12.过程潜在失效模式及效果分析示例讲解
***在改善项目中的应用
六.MSA的目的、适用范围和术语
1. 测量系统定义
2. 测量系统模型
3. 测量系统变差来源
七.测量误差与变差
1. 测量误差的种类
2. 准确度与精密度
3. 校准与校正的区别
4. 校准的可追溯性要求
八. 测量系统的统计特性
1. 偏倚2. 线性
3. 稳定性
4. 重复性
5.再现性
九.测量系统研究的准备
1. 确定各种测量系统需要具备的统计特性2. 确定测量系统分析的项目
3. 制订测量系统分析计划
十一.计量型测量系统准确度分析方法及准则
1. 偏倚分析
2. 稳定性分析
3. 线性分析
4. GR&R分析的准备工作5. 数据收集
6. 平均值极差值分析
7. 方差分析
8. 接收标准的选择
十二.计数型测量系统分析
1. 大样分析法
2 假设实验法
十三. SPC基本概念
1. 基础统计知识 （平均值，标准差等）2. 统计分布（正态分布）
3. 正态分布与概率及次品率的关系
4. 变差的基本概念
5. 变差的普通及特殊原因
十四.控制图方法讲解 产品质量波动原理1. 中心极限定律
2. 控制图原理
3. 控制图选择
4. 如何选择控制方法
十五.计量型数据控制图制作及分析
1. 均值和极差图（X —R）及单值和移动极差图（X—MR）控制图制作前期准备
2. 收集数据及控制图计算
3. 控制图稳定性分析
4. 如何使用控制图进行过程监控
十五.计数型数据控制图制作及分析
1. 不合格品率的P图
2. 控制图制作前期准备
3. 收集数据及控制图计算
4. 控制图分析
5. 如何使用控制图进行管理监控
十六.使用SPC进行持续改进
1. 过程能力CPK/PPK/CPM计算
2. 过程能力分析
3. 如何提升过程能力
十七.APQP基本概念
1. 进行前期质量策划的好处
2. 质量与质量管理
3. 质量成本
十八.质量策划的基本原则
1. 跨部门小組
2. 确定范围
3. 培訓
4. 同步工程
5. 进度计划
十九.质量策划流程
1. 计划和确定项目
2. 产品设计和开发
3. 过程设计和开发
4. 产品和过程确认
5. 反馈、评定和纠正措施
二十. 控制计划方法
1. 控制计划的作用
2. 控制计划的来源
3. 过程分析
4. 各种不同类型工序的控制计划制作方法
二十一.生产件批准过程
1. PPAP提交要求
2. 提交内容
3. 顾客通知和提交要求
4. 提交等级
5. 供应商的生产件批准要求
二十二.案例分享，分组练习
1. 制作公司的策划流程
2. 制作一个工序的控制计划
3. 分组发表
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