在各塑料厂家中,面对填料表面处理问题,采取的解决方法也不是完全相同,但大部分还是有些相似,那么这里鲁燕小编主要为大家介绍粉状无机填料的表面处理技术:
(1)表面处理与偶联处理
表面处理和偶联处理工艺分干,湿两种。干法是将无机填料充分脱水后在一定温度下与雾化得表面处理剂或偶联剂等反应制成活性填料;湿法也称为溶液法,是将表面处理剂与偶联剂与水或低沸点溶剂配制成一定浓度的溶液,然后再一定温度下与无机填料在搅拌反应机中反应,实现无机填料的表面改性。
(2)聚合物覆改性
将相对分子质量几百到几千的低聚物和交联剂或催化剂溶解或分散在一定溶剂中,再加入适量的无机填料,搅拌,加热到一定温度,并保持一定时间,便可实现填料表面的有机包覆改性。入采用相对分子质量为340~630的双酚A型环氧树脂和胺化酰亚胺交联剂溶解在乙醇中,加入适量的云母粉,经一定时间搅拌反应后,得到环氧预聚物与交联剂包覆的活性无机填料。同理,将相对分子质量较高的聚合物在一定的溶剂中配成一定浓度的溶液,加入适量的填料中,在一定温度下搅拌一定时间,即可得到聚合物包覆无机填料。如用2%聚乙二醇包覆改性碳酸钙,硅灰石等。
(3)不饱和有机酸处理
该法是指不饱和有机酸(如丙烯酸)与含有活泼金属离子(含AI2、O3、K2O、na2O等化学分成)的填料(如长石、石英、玻璃微珠、煅烧陶土等)在一定条件下混合,填料表面的金属离子与有机酸上的羧基发生化学反应,以稳定的离子键结构形成单分子层包覆在无机填料粒子表面。由于有机酸的另一端带有不饱和双键,具有很大的反应活性,加工成型时在热或械剪切的作用下,基体树脂就会产生游离基与活性填料表面的不饱和双键反应,形成化学交联结构。从而大大提高复合材料的力学强度。
用有机酸对无机填料进行表面处理时,有机酸的用量必须控制在仅仅使填料表面均匀包覆单分子层。用量过多将使复合材料的耐热性下降,并使制品外观恶化:但用量过少,不能形成分子膜,影响复合效果。
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