的市场规模的介绍
缠绕膜是以LLDPE 为主要原料，经流延或吹膜工艺制成的一种有拉伸性和自粘性的包装薄膜，厚度范围是12μm～30μm，缠绕膜按使用方式可分为机拉摸和手拉膜，其特性各有不同。缠绕膜包装的优点是，操作方便，成本低，特别适合于现代物流中的栈板货物包装。国内的缠绕膜从上世纪90 年代中期起步，在不到10 年的时间里取得了长足的发展，在各行各业得到了广泛运用。
缠绕膜的成长过程
90 年代，缠绕膜从欧美国家传入国内，福建佳通、浙江新光等公司对缠绕膜的生产作了有益的探索。1997 年末江苏华通塑胶从国外率先引进专业设备开始了专业生产缠绕膜，缠绕膜作为一种规模化加工的产品开始在国内成长起来。截至上世纪90 年代末，国内缠绕膜的市场还不足20，000 吨，主要集中在广东和上海地区的外资企业，其中50%的缠绕膜是从澳大利亚和意大利等国进口。2000 年初，国内的自制缠绕膜设备（国产小线）逐渐发展起来，不到6 万元一台的投资门槛吸引了很多厂商进入缠绕膜生产领域，缠绕膜的生产规模迅速扩大。与此同时，江苏华通塑胶等一线大厂也开始了扩线增产，马来西亚、我国香港和台湾的厂商相继在内地设厂，大规模地生产缠绕膜。到2005 年，国内缠绕膜的产量超过140，000 吨，形成了几家大厂和众多小厂（100多家）共存的局面。在缠绕膜的成长过程中，以上海里查为代表的缠绕膜包装机厂也起到了相互推动作用。截至目前，缠绕包装机厂商也由开始的一家发展到了目前约30 多家。缠绕膜市场的快速成长可以略见一斑。
缠绕膜的市场规模
缠绕膜在国内起步较晚，开始时只有广东、上海的外资企业使用（其国外的本土厂已在使用），用量较小，增长较慢。但随着缠绕膜不断被宣传推广，越来越多的企业开始接受这种成本低、使用方便的新型包装材料。从2002 年开始，缠绕膜的市场需求量每年以35%以上的速度增长。2005年，从应用来看，国内缠绕膜的总用量在12，000 吨左右，其中机拉膜占25%，手拉膜占75%。另外，有25，000 吨出口。从生产规模来看，国内缠绕膜总产量在145，000 吨左右。其中一线大厂的产量在40，000 吨，国产缠绕膜小线厂的产量在10，000 万吨。具有规模化生产的厂商集中在4 家－5 家。
从缠绕膜市场的分布区域看，95%以上的用量集中在沿海的经济发达地区。今后，随着中西部地区经济的崛起，缠绕膜市场也将逐步扩大。
缠绕膜是一种大宗的包装耗材，用途越来越广，哪里有栈板，那里就有缠绕膜，它在相当长的时间里将保持快速平稳增长。
缠绕膜的生产技术和生产装备的发展
从国内几大缠绕膜生产大厂来看，缠绕膜的生产技术这几年没有太显著的发展，但随着茂金属聚乙烯的推广，以及客户对单耗成本要求的提高，缠绕膜的平均厚度已从刚开始的23μm 降到目前的17μm，最近有向15μm 方向发展的趋势。在降低产品厚度这方面，只有进口设备才能胜任。在手工膜方面，出现了无纸管膜、预拉伸膜的新产品，目前都是围绕着进一步降低包装成本。设备的配置大体相似，以江苏华通塑胶为例，进口设备的技术性能状况是，采用三层共挤，生产速度500 米／分左右，产量约1 吨／小时。最近，国内已经有厂家计划引进2.5 米～3 米5 层共挤的流延线。
缠绕膜领域的另一生力军是使用国产小设备的厂商，他们占了70%的市场份额。虽然膜的品质不能和大厂生产的缠绕膜相比，但其价格低廉，占据了广大的低端用户市场。国产小线的设备制造厂已发展到数十家。国产小线从起步时多采用单层，600 毫米宽、60 米／分的加工速度，目前已经发展到双层、1200 毫米宽、80 米／分（通称1 米线），膜的外观和收卷质量已有较大提高。总的来说，缠绕膜相对CPP、OPP 等行业，技术较简单，投资相对少，客户对品质要求不高，致使国内的小线设备制造厂和小线膜厂都较容易地发展起来。
值得注意的是，近年来国内设备制造厂开始研制国产的缠绕膜大线，其中以江苏三信、广东仕诚、河北新乐为代表。其机器性能定位是：3 层共挤、速度300 米／分。但国产大线在边料在线回收收卷控制等方面的技术尚不成熟，机器的实际效能离设计定位仍有相当的差距，故设备的销售成长较慢。但从长远看，此价位和档次的设备将逐渐受使用者的青睐。
国内发展过程中，流延制法取代了吹膜制法。吹膜制法用在较特殊的地方，如牧草膜、耐高穿刺膜和防锈缠绕膜等。