[摘要]干式宿迁覆膜胶和湿式宿迁覆膜胶两种复合工艺的流程 无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺如下
1. 干式和湿式两种复合工艺的流程
无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺如下：
首先进行热熔胶预涂膜，然后使热熔胶预涂膜调平，此时输送印刷品，和薄膜进行热压合，压合完后进行产品分切。
乳液型胶黏剂即涂胶湿式复合工艺流程如下： 首先调节BOPP薄膜使达到张力平衡，用乳液型胶黏剂和稀释剂进行调兑，将得到的胶黏剂涂布在BOPP薄膜上，此时输送印刷品，和薄膜进行热压合，固化后进行产品分切。
2，两种复合工艺的设备
无溶剂热熔胶预涂膜干式复合属于热压合过程，只要具备热压结构的覆膜(复合)机械均可运用．
乳液型胶黏剂即涂胶湿式复合属于即涂复合挥发固化过程．需运用即涂即覆水性覆膜机。
3，两种复合工艺的说明
无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺．已将复合生产流程浓缩简化为单一的热压合．只要操作者给予合理的热力．以保证热熔胶充分熔融并向复合载体．油墨印层分于间扩散错位，即可轻松地完成复合．
乳灌型胶黏剂即涂胶湿式复合工艺．是将即涂胶湿式复合工艺中有严重污染的溶剂型胶黏剂置换为乳液型胶黏剂．因不能保证有机溶剂在即涂胶复合生产过程中的挥发效果，而溶剂含量又较低．因而干脆省去了即涂胶湿式复合机械设备中的烘干部分，溶剂由基材直接吸收后再慢慢挥发．成为一个真正的“湿”，“冷”压合工艺．这就使乳液型腔粘剂即涂胶湿式复合工艺的核心技术表现为涂布，冷压，干燥三个方面的有效控制．
4，两种复合工艺的发展
干式覆膜工艺因采用环保型的BOPP薄膜为复合材料，具有覆膜质量高且无污染、设备构造简单、操作方便、生产效率高、废弃复合品在60oC造浆水中即可进行纸／塑分离解体的分类回收等优点，适应了21世纪印后加工精美、绿色、无菌的要求，符合IS014000系列环境管理国际标准，具有广阔的发展前景。
湿式覆膜工艺，除应对其设备在操作中易发生粘连现象进行防范改进外，更主要的是将乳液型胶黏剂继续改进，使其真正达到无毒、无味、无污染、干燥速度快、附着力强、韧性高，黏结力强、耐候性好和可回收。