[摘要]一、径向力的产生：
径向力，顾名思义就是叶轮所受半径方向的力。对蜗壳式离心泵，在设计工况下，叶轮周围的液体压力是对称分布的，理论上认为这时径向力为零。但是大部分情况下，泵不可能都在设计工况下运行，都会偏高，这时原来的平衡被打破，就产生径向力。在小流量时，径向力指向隔舌位置，在大流量时，指向隔舌相反方向。
泵径向力的产生和平衡。
一、径向力的产生：
径向力，顾名思义就是叶轮所受半径方向的力。对蜗壳式离心泵，在设计工况下，叶轮周围的液体压力是对称分布的，理论上认为这时径向力为零。但是大部分情况下，泵不可能都在设计工况下运行，都会偏高，这时原来的平衡被打破，就产生径向力。在小流量时，径向力指向隔舌位置，在大流量时，指向隔舌相反方向。
径向力使泵轴的绕度增加，有可能使叶轮和密封环、轴套与泵盖或泵体接触而产生偏磨现象。
二、径向力的平衡：
1、对中小型单级泵一般采用双涡室结构来平衡轴向力。但其缺点是铸造复杂，清砂困难。
2、在有些大型单级泵中，采用导叶结构来平衡轴向力。但其缺点是铸造复杂，清砂困难。
3、大型蜗壳式多级泵，采用将相邻两涡室错开180°的方法。
根据径向力产生的原因要求用户尽量在样本上给定的工况下运行，以减少径向力，延长泵的使用寿命，这才是最主要的。
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