浅谈自动化流水线质量控制。质量是公司的命脉，质量持续存在于自动化流水线产品市场需求调研、设计、加工制造、营销、使用、售后服务及旧品回收的产品全生命周期。现代市场竞争是全面质量和产品可靠性的竞争，体现制造企业竞争力的核心要素即:制造产品质量(quality)、成熟产品价格(成本)(price, cost)、技术研发进度时间(time to mar-ket)和持续的创新投入和创新能力(creation)均与产品品质密切相关。
为了提高企业核心竞争力，现代制造企业必须解决流水线产品质量水平的FTQCSE难题，即以产品达到的最优功能(F)、最短的开发周期(上市时间)(T)、最好的质量(Q),最低的成本(C),最优的服务(S)和最小的环境污染(E)来满足不同的顾客播求。制造技术的发展进步极大地促进产品品质的提高，为了保证和提高产品可靠性，对质量(管理和品质保证的现代化也提出了更为迫切的要求。
为了提高自动化流水线产品和服务质量，先后出现了质量检验、统计质量(控制、全面质量(控制(TQC), 质量(保证、质量(管理、全面质量(管理等理论和方法。作为近几年兴起并正在快速发展的新兴学科，现代品质工程是关于现代质最管理的理论及其实践以及与现代科学和工程技术相结合的产物。现代质量(工程已成为现代管理技术的一个!要支住，成为先进制造技术的主体支撑技术之一。
自动化流水线制造技术的快速发展不再仅仅局限于制造过程本身.它已经涉及到产品全生命周期的各个阶段和环节。先进制造技术特别强调人、技术和管理三者的有机融合与集成。本文以先进制造技术为应用背景，以GB/T 19000-2000 (idt ISO 9000:2000) 质量(管理体系族标准为依据，系统、全面地介绍现代质量(工程的基本理论、技术和方法，主要包括:质量工程概述，质最管理体系与ISO 9000，先进质量设计技术与方法，制造过程自动质量检测与质量控制，质量(检验与坐标测量机.计算机辅助质量工程。
流水线设备质量的内涵：“一组固有特性满足要求的程度。”
特性是指可区分的特征，它的种类很多，如物理特性(包括机械性能、化学性能、电气性能等)、功能特性(自动化包装流水线的最大产能)、感官特性、时间特性以及人体工效特性等。特性既可以是固有的，也可以是持续改进的。所谓固有特性是指某事、某物中本来就具有的特性尤其是那些水久特性.例如，包装线的调节范围、电冰箱的制冷温度范围等;而赋予特性则与固有特性相反，是产品完成后因不同要求而对产品所增加的特性，例如，产品的价格、供货时间等。
自动化流水线质量要求可分为明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望三种。明示的要求一般由顾客明确提出，并在技术规范、质量标准、产品图样或技术要求中加以明确规定和阐明;通常隐含的要求是指组织、顾客和其他有关方的惯例和一般做法，它是公认的、不言而喻的、不必明确表达的;必须履行的要求则是指法律、法规及强制性标准的要求。要求可以是多方面的，可以由不同的相关方提出，不同相关方对同一产品的要求有可能是不一样的。
自动化流水线质量特性：
流水线设备质量概念的关健是配合客户试机使用要求，而“要求”必须转化为能衡指标的产品质量特性，作为评判、检验和质量考核的依据。质量特性是指产品、服务过程或售后体系与要求有关的固有特性。不同的顾客要求使得质量特性也呈个性化，多样化。顾客需求的产品质量和产品可靠性研究有很强的应用背景，国内学者提出了三类顾客需求，即顾客说明的要求、顾客内心期待的需求和推荐引导刺激性需求(即引起消费增长的一些质量特征)，一般应根据特定的准则将“需求”转化为产品品质固有特性。有的质量特性是可以明确衡量的，有的不能数字化衡量，必须将不能测量的特性转换成可以测量的代用质量品质特性。根据对顾客评价的影响程度.通常将流水线设备品质特性划分为关健质量特性、重要质量特性和次要质量特性三类。
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