惠州加工中心加工厂介绍数控车床加工的分类

厂介绍数控车床加工的分类
的数控系统是由CNC装置、输入/输出设备、可编程控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分组成。数控车床的主要技术规格。床身最大工具回转直径：ф530mm。滑板最大工件回转直径：ф280mm，机床顶尖距1000mm，刀架最大X向行程：260mm，刀架最大Z向行程：1000mm。手动4级变频调速25~2000转/分。
　　自动数控车床品种繁多，按数控系统功能和机械构成可分为简易数控车床（经济型数控车床）、多功能数控车床和数控车削中心。
　　a、简易数控车床（经济型数控车床）是低档次数控车床，一般是用单板机或单片机进行控制，机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。
　　b、多功能数控车床，也称全功能型数控车床，由专门的数控系统控制，具备数控车床的各种结构特点。
　　c、数控车削中心，在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。
　　按机床运动的控制轨迹分类
　　a、点位控制的数控机床　点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度。
　　b、直线控制数控机床　直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以指定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。
　　c、轮廓控制数控机床　轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以h的运动坐标的位移和速度同时进行控制。为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精确地协调起来。