冷冻式干燥机工作原理
潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
在国际竞争中，我国干燥机设备出产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手比拟，我国干燥机设备（冷冻式干燥机）的上风是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步进步。
因此，海内干燥机设备出产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外提高前辈干燥机设备之长，加快进步我国干燥机设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，进步我国产品在用户中的信任度，使我国干燥机设备不仅在海内市场，而且在国外市场也能占据一席之地。我国现在已出产的干燥机设备品种日益增加，合用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速进步，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为海内干燥机设备出产企业创造了极好的外部前提，这都表明我国干燥机设备发展远景良好。
目前，我国干燥机设备（冷冻式干燥机）出口产品占国产干燥机设备总量的比例还不到5％，专家预计“十五”期间干燥机设备出口产品在国产干燥机设备总量中所占比例将达到10％以上。冷冻干燥机的热交换、蒸发器
热交换在冷冻干燥机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部门冷量属废冷）并用这部门冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温渡过低而泛起结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部门水蒸气冷却而凝聚成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，空气过滤器通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收附近热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必需加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。