广东取空刀简述难加工材料的切削加工特性

简述难加工材料的切削加工特性

难加工材料主要具有如下切削加工特性（以金属材料为例）：

切削力大：难加工材料大都县百高的硬度和强度，原于密度印结合力大，抗断裂韧性和持久田件离 在切削过程中切削力大。一般难加工材料的单位L3削火是切削45钢的单位切削力的125“ 2.5倍。

切削温度高：多数难加工的材料。个但具有较高的常温硬度和强度。而且具有高的高温硬度和高温强度。 因此。在切削过程中。消耗的切削变形功率大，加之材料本身的导热系数小，切削区集中了大量 的切削热，形成很高的切削温度。例如。当切削速度为75m／mLn时，不同材料的切削温度比切 削45钢的切削温度高的情况是：1℃4高435℃，GH2132高320℃，GH2036高270 C. 1Crl8N工9T工高195℃。

加工硬化倾向大：一部分难加工材料，由于塑性、韧性高，强化系数高，在切削过程中的切削力和切削热作用 下，产生巨大的塑性变形，造成加工硬化。无论是冷硬的程度还是硬化层深度都比团削‘5钢 高好几倍。加之在切削热的作用下，材料吸收周围介质中的氢、氧、氟等元素的原十，形成腔脆 表层，给切削带来很大的困难。加高温合金切削后的表层硬化程度比基体大50％一1c，o％。

刀具磨损大：切削难加工材料的切削力大，切削温度高。／J具与切屑之间的摩擦加剧，刀具材料与工件 材料产生亲和作用，材料硬质点的存在和严重的加工硬化现象的产牛，使刀具在切削过程中产 生茹结、扩散、磨料、边界和沟槽磨损，而佼刀具丧失切削能削屑难处理：材料的强度高，塑性和韧性大，切削时的切屑呈带状的缠绕屑 的顺利进行，而且也不便于处理。

数控加工材料可切削性的概念 可能有所不同，但是以上我们以金属材料为例子，进行了相关的阐述，希望各位能充分理解。难加工材料主要具有如下切削加工特性（以金属材料为例）：

切削力大：难加工材料大都县百高的硬度和强度，原于密度印结合力大，抗断裂韧性和持久田件离 在切削过程中切削力大。一般难加工材料的单位L3削火是切削45钢的单位切削力的125” 2.5倍。

切削温度高：多数难加工的材料。个但具有较高的常温硬度和强度。而且具有高的高温硬度和高温强度。 因此。在切削过程中。消耗的切削变形功率大，加之材料本身的导热系数小，切削区集中了大量 的切削热，形成很高的切削温度。例如。当切削速度为75m／mLn时，不同材料的切削温度比切 削45钢的切削温度高的情况是：1℃4高435℃，GH2132高320℃，GH2036高270 C. 1Crl8N工9T工高195℃。

加工硬化倾向大：一部分难加工材料，由于塑性、韧性高，强化系数高，在切削过程中的切削力和切削热作用 下，产生巨大的塑性变形，造成加工硬化。无论是冷硬的程度还是硬化层深度都比团削'5钢 高好几倍。加之在切削热的作用下，材料吸收周围介质中的氢、氧、氟等元素的原十，形成腔脆 表层，给切削带来很大的困难。加高温合金切削后的表层硬化程度比基体大50％一1c，o％。

刀具磨损大：切削难加工材料的切削力大，切削温度高。／J具与切屑之间的摩擦加剧，刀具材料与工件 材料产生亲和作用，材料硬质点的存在和严重的加工硬化现象的产牛，使刀具在切削过程中产 生茹结、扩散、磨料、边界和沟槽磨损，而佼刀具丧失切削能削屑难处理：材料的强度高，塑性和韧性大，切削时的切屑呈带状的缠绕屑 的顺利进行，而且也不便于处理。

数控加工材料可切削性的概念 可能有所不同，但是以上我们以金属材料为例子，进行了相关的阐述，希望各位能充分理解。

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晟鼎公司成立西元1980年，于台湾专业生产木工刀具及配件，研发高品质是我们的宗旨，为了扩大市场需求于西元2002年设立了公司在广东省为川越木工刀具厂。目前产品以外销为主，大陆市场为辅，继续提供木工界精准的刀具为荣。