发泡水泥保温板设备生产出来的保温板主要为A级防火外墙发泡水泥保温板设备。A级防火外墙发泡水泥保温板设备特点：自动化程度高、产量大。
而A级防火外墙发泡水泥保温板设备所制作出的保温板产品特性：产品具有轻质、保温隔热、防火、防水、防霉、防鼠、防白蚁、隔音、隔热、抗冲击，耐酸碱、耐老化、抗冻、高强、耐久、可钉、锯或粘长春B1级阻燃挤塑板接，加工性能好，安装简便，不含甲醛及石棉等有害物质，为绿色环保节能建材。
与“二次投料”工艺不同，“一次投料”法将两种不同的聚乙烯原料放入模具，一种为粉状聚乙烯，而另一种为混有发泡剂的小球状聚乙烯。粉状聚乙烯首先与模具粘附而小球状聚乙烯继续循环流动并不断受热，然后形成了塑件的表皮壳层接着进行发泡反应。看看这种有别于传统“二次投料”的滚塑工艺新在哪里。
为改进传统“二次投料”滚塑工艺的突出局限性，PolivinilRotomachinery公司开发了“一次投料”滚塑新工艺，用来生产聚乙烯结构泡沫塑料板。对此领域进行研究的兴趣在于能在板的两壁之间填充一种可改进板材各项性能的材料，这些性能主要有化学—物理性能(如隔热性、比重、漂浮长春橡塑板性等等)或机械性能(如抗振性、结构强度等)。除了能得到聚乙烯结构泡沫塑料产品外，对其感兴趣的另一原因就是考虑物料的回收使用。
传统的“二次投料”工艺开始于将必需的一定量的物料投入模具成型塑件的外层(“表皮壳层”)，一旦该物料在加热炉内熔融就将模具从炉内取出并加入发泡剂(如：一种预混在聚乙烯中的粉末状助剂)，并立即重吉林复合硅酸盐板新置入加热炉内完成整个成型周期(第二次熔融、冷却等)。此工艺存在安全问题，因为对高温模具的人工操作使成型周期延长，延长的时间长短与模具大小成正比，而且在表皮壳层与适于向下滴落的物料凝固以前必须中断操作过程(模具越大这种现象越严重)。
与“二次投料”工艺不同，“一次投料”法将两种不同的聚乙烯原料放入模具，一种为粉状聚长春真金板乙烯，而另一种为混有发泡剂的小球状聚乙烯。粉状聚乙烯的熔点比发泡剂分解温度低，且颗粒尺寸大小也不同，用来成型塑件的外表层。(粉状聚乙烯的颗粒尺寸在500~1000微米，小球状(混有发泡剂)聚乙烯颗粒尺寸为3~4毫米)。粉状聚乙烯首先与模具粘附而小球状聚乙烯继续循环流动并不断受热，然后形成了塑件的表皮壳层接着进行发泡反应。