[摘要]当PVC耐寒料被加热到170-180℃，在分子中的氯和氢被淘汰，氯化氢的释放变得明显。一旦这样的分解开始，形成不稳定的结构中的分子，这进一步加速盐酸消除和分解。由于PVC在挤压或模塑过程中，防止由于加热和随后的分解需要的氯化氢消除期间被加热至软化。稳定剂可以防止PVC除氯化氢从PVC中的化学结构。
稳定剂产品添加中的重要性
当被加热到170-180℃，在分子中的氯和氢被淘汰，氯化氢的释放变得明显。一旦这样的分解开始，形成不稳定的结构中的分子，这进一步加速盐酸消除和分解。由于PVC在挤压或模塑过程中，防止由于加热和随后的分解需要的氯化氢消除期间被加热至软化。稳定剂可以防止PVC除氯化氢从PVC中的化学结构。
因此，使用稳定剂（金属化合物）是必不可少的，以防止链的分解反应。他们还可以赋予的PVC增强耐日光，耐候性和热老化的物理性能有重要的影响，和制剂的成本。他们总是在特定的应用程序-的共混物，其中的主要成分是金属皂，金属的盐和有机金属化合物的形式供给。热稳定剂的选择取决于若干因素，包括PVC产品，监管批准要求和成本的技术要求的主要热稳定剂在配方中通常是结合助稳定剂是有机材料，如多元醇或环氧化酯：它们提供的添加剂的协同效应，特别是在某些形式的热稳定剂，增强整体的稳定剂的性能的情况下。每一个稳定剂，都有其特殊的用途，虽然有一些不同类型的可以使用相同的应用领域。虽然铅为基础的系统自愿淘汰了2010年的乙烯基PVC行业的自愿承诺在欧洲范围内，有利于钙/锌或CA /有机稳定剂，它们仍代表大多数的稳定剂目前在欧洲的大约一半。