[摘要]氢氧化钙杂质含量对FGD烟气脱硫工艺的影响
众所周知，氢氧化钙（熟石灰）在工业生产中扮演着重要的角色，尤其是在工业脱硫领域作用非常明显，性价比极高.
杂质含量对FGD烟气脱硫工艺的影响
众所周知，氢氧化钙（熟石灰）在工业生产中扮演着重要的角色，尤其是在工业脱硫领域作用非常明显，性价比极高。
脱硫用氢氧化钙（Ca(OH)2）一般含量都要高于85%，含量高才能保证杂质少，由于氢氧化钙中的杂质很多是不能反应的物质，而且硬度高，采用高含量的氢氧化钙可降低对脱硫设备的损耗，而且提升有效成分的利用率，提升脱硫系统的工作性能。而且减少了废渣的清理工作。
当然氢氧化钙中的其它杂质对湿法FGD系统的稳定运行也会带来较大影响，从而降低FGD系统的性能。FGD系统运行时，会出现尽管加入过量氢氧化钙浆液，pH值依然呈下降趋势，使pH值失去控制的现象，脱硫效率也会随之下降，即进入氢氧化钙浆液“盲区”，或称“坏浆”。
这是由于加氢氧化钙中的某些杂质可以形成AlFX络合物，AlFX络合物达到一定浓度时会降低氢氧化钙的反应活性，即所谓“封闭”氢氧化钙，这是进入氢氧化钙浆液“盲区”的主要原因。而且，在较高pH值运行时，AlFX络合物包裹在氢氧化钙颗粒表面，使之暂时失去活性的现象更加明显。
因此无论是从经济效益还是实际使用效果，都需要考虑使用高含量的氢氧化钙（熟石灰），才能够满足使用的需求。进一步提升企业的环保治理能力。