[摘要]油田的准备大队是油田采油厂生产的一个重要部门,专门为作业,修井服务。核心任务是油井油管的清洗,检验,修复,以及新管准备,其中油管的清洗是所有其他工序工作的第一序,由于油管再投入使用前要进行试压,探伤,调直和修复,所以对油井油管来说需要先清蜡,再清垢,特别是对热采油井管的注水井管来说,只需要进行清垢。
油田的准备大队是油田采油厂生产的一个重要部门,专门为作业,修井服务。核心任务是油井油管的清洗,检验,修复,以及新管准备,其中油管的清洗是所有其他工序工作的第一序,由于油管再投入使用前要进行试压,探伤,调直和修复,所以对油井油管来说需要先清蜡,再清垢,特别是对热采油井管的注水井管来说,只需要进行清垢。
一.洗项目：油管内的蜡质层一般从1mm直到全部蜡堵,油管内垢一般从很薄到厚达5mm,油管外径ф74,内径ф61,油管接头外径ф90,内经G21/2,长度从10米到8米。清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净,清垢要求直达管内壁并且可以通规。
二. 高压水清洗原理：水物理清洗由压力,流量,时间,温度,化学剂,喷射方式和磨料喷射等七大要素组成,各项要素功能如下：
1) 压力：破坏和清除污垢的强度,代表打击强度和能力,污垢越坚硬压力要求越大,油田采油管和水井管内壁污垢,采用冷水清洗一般要求700bar ~1500 bar,通过我们的试验,设备最高压力1500 bar,运行压力1380 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡要求。
2) 流量：冲刷能力和打击频率要素,流量越大清洗效率越高,通过我们实验和实践,在压力1380bar条件下,40L/min流量,可以保证管道旋转喷嘴工作,加大旋转清洗面。
3）时间：时间越长,清洗频率越高,清洗效率也就越好。清洗油管内表面平均1分钟2根,前进10秒,后退20~30秒,（10米长管）,德国超高压射流旋转鼠头清洗,转速大于或等于2200rpm。
4) 温度：温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构,使其松散具有流体特征便于清除。一般1380bar水射流喷射产生约30~40度喷射摩擦热,冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15度条件下,冷洗除蜡清垢非常困难,如果-50~0°C环境下,使用冷水更加不可能。一般有在1°C—5°C,以下工作时,需将水温加热保持到15~20°C,但清蜡温度要求高于30°C以上。
5)喷射方式：由喷射距离,喷射角,喷嘴数量,综合而成为清洗能力和效率最大化的决定要素,本方案采用金刚石喷嘴,斜向后45度水嘴。