有机肥生产线设备中的主要作用控制投料量。根据烘干设备的烘干能力控制投料量，使成品水分符合要求。对于本工艺所采用的生产设备，以生产10 吨／小时成品的投料量较适宜。公司网址***电话***
控制机时间和搅拌过程中的加水量。一般情况下搅拌5 分钟，足以使物料混合均匀，同时物料还可吸收一定水分，利于造粒。搅拌过程中加水是污泥有机－无机复混肥不同于其它复混肥造粒过程的特点之一，首先是污泥吸水速度较慢，到造粒机内再加水影响造粒速度；二是有机肥粉碎后较轻，为此所采取的办法是在搅拌过程中加10-30％左右的水。经过检验该方法较为有效，改善了工作环境，同时使生产工艺较为流畅。公司网址***电话***
控制好造粒过程中的加水量。由于在搅拌过程中已加了一部分水，因此在造粒过程中必须控制好喷水量。喷水过大，易产生大球，同时使烘干负荷增大，产量降低；喷水量小，成球率低，次品增多。还有由于有机－无机复混肥在烘干过程中二次造粒作用较小，因此在造粒时必须将成球率控制在80％以上；同时停留时间不宜过长
公司网址***电话***3.5 严格控制烘干温度。
有机肥生产线设备中搅拌混合机的主要作用控制投料量。根据烘干设备的烘干能力控制投料量，使成品水分符合要求。对于本工艺所采用的生产设备，以生产10 吨／小时成品的投料量较适宜。公司网址***电话***
控制混料搅拌机时间和搅拌过程中的加水量。一般情况下搅拌5 分钟，足以使物料混合均匀，同时物料还可吸收一定水分，利于造粒。搅拌过程中加水是污泥有机－无机复混肥不同于其它复混肥造粒过程的特点之一，首先是污泥吸水速度较慢，到造粒机内再加水影响造粒速度；二是有机肥粉碎后较轻，为此所采取的办法是在搅拌过程中加10-30％左右的水。经过检验该方法较为有效，改善了工作环境，同时使生产工艺较为流畅。公司网址***电话***
控制好造粒过程中的加水量。由于在搅拌过程中已加了一部分水，因此在造粒过程中必须控制好喷水量。喷水过大，易产生大球，同时使烘干负荷增大，产量降低；喷水量小，成球率低，次品增多。还有由于有机－无机复混肥在烘干过程中二次造粒作用较小，因此在造粒时必须将成球率控制在80％以上；同时停留时间不宜过长
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有机肥生产线设备中搅拌混合机的主要作用控制投料量。根据烘干设备的烘干能力控制投料量，使成品水分符合要求。对于本工艺所采用的生产设备，以生产10 吨／小时成品的投料量较适宜。公司网址***电话***
控制混料搅拌机时间和搅拌过程中的加水量。一般情况下搅拌5 分钟，足以使物料混合均匀，同时物料还可吸收一定水分，利于造粒。搅拌过程中加水是污泥有机－无机复混肥不同于其它复混肥造粒过程的特点之一，首先是污泥吸水速度较慢，到造粒机内再加水影响造粒速度；二是有机肥粉碎后较轻，为此所采取的办法是在搅拌过程中加10-30％左右的水。经过检验该方法较为有效，改善了工作环境，同时使生产工艺较为流畅。公司网址***电话***
控制好造粒过程中的加水量。由于在搅拌过程中已加了一部分水，因此在造粒过程中必须控制好喷水量。喷水过大，易产生大球，同时使烘干负荷增大，产量降低；喷水量小，成球率低，次品增多。还有由于有机－无机复混肥在烘干过程中二次造粒作用较小，因此在造粒时必须将成球率控制在80％以上；同时停留时间不宜过长
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