色母粒,也称为颜料浓缩物,是一种新型高分子材料专用着色剂。它是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中而制得的聚集体,通常由颜料、载体树脂、添加剂三个基本要素所组成。高浓度色母粒基本颜料含量可达30~40%,载体占60%左右,此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性;光亮剂——使制品易于脱膜和表面光亮;抗氧剂——提高制品的抗氧化性能;紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等,为赋予制品特殊性能还制造出多功能。
色母粒的制备方法有很多种,但基本工艺均可用以下过程简示:
目前,通用的色母粒制备方法可分为干混法和湿法两种。我国大部分塑料母粒厂(尤其是中小企业)采用干混工艺生产。
色母粒的生产设备
色母粒的加工工艺过程有三个步骤,首先进行颜料的处理,然后将处理好的颜料与载体进行初混合,最后将混合好的物料进行塑炼并造粒。完成这三个步骤的主要设备有:
(1)三辊研磨机 又称三辊磨,其作用是通过水平方向排列的三根辊筒的表面相互挤轧,使色浆中的颜料颗粒团聚体打开,生成原生颗粒,而达到研磨作用。
(2)混合机 使用混合机可以将三辊研磨机处理好的颜料与载体进行初混合。混合机的结构比较简单且种类较多,如转鼓式混合机、V形混合机、双锥混合机、高速混合机等等。
(3)密闭式塑炼机 也称密炼机,是在开放式塑炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。它是通过两个转动的辊筒将物料混合或使物料达到规定状态的。经过混合机初混合的颜料和载体再经过密炼机的混合、塑化,可以制成的半成品。密炼机的混炼室是密闭的,有效地改善了工作环境。
(4)连续混炼机 密炼机是间歇性工作的,从而影响了混炼效率。连续混炼机是在密炼机的基础上发展起来的,大大提高了混炼效率。
(5)单、双螺杆挤出机 经密炼机塑炼出的物料形态为片状和团状。挤出机是将破碎过的物料进一步塑炼和挤出造粒,得到成品色母粒。
(6)双转子连续混炼造粒机 此机组由双转子连续混炼机与热喂料挤出造粒机相配组成。因为该机组将机器的混炼功能与挤出功能分开,所以可控变量多,能在很宽的范围内完成混合任务,可以对各种高分子材料进行混炼、造粒,工艺适应性较强,尤其适用于各类中低温母料(如ABS、PP、PE等)和各种色母粒的混合和造粒,正在得到越来越广泛的应用。
山东鲁燕色母粒有限公司拥有先进的生产设备及检测设备、专业科研团队、独力的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有五大类:黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。
鲁燕官网:*** 联系我们:4000 759 658