双轴无重力混合机，内部采用浆叶式结构，物料在临界的抛物达到最佳的混合效果

供应有机肥造粒设备、造粒生产线－双模造粒机”详细介绍

有机肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30%-35% 的有机废弃物经筛选、磁选后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥。

有机肥双模挤压造粒机公司网址***电话***

有机肥专用双模造粒机是国家专利产品，国内首创，该机集螺旋对撞造粒机与平模造粒机的优点于一身，模板损耗费用大幅度降低（吨料耗材2-3元/t）、电耗较常规造粒设备降低60％以上，吨料最低挤出电耗＜7.5Kwh/t，具世界领先水平磨具拆装快捷、方便，标准孔径4毫米，停机后模孔不堵塞无需钻孔清理、颗粒抛圆成球率＞90％，组合式双模开孔率是目前国内外压辊式造粒设备中模孔最多的。
有机肥双模造粒机是有机肥造粒技术中最有发展前景的快速低耗、高效造粒的最新技术设备，是目前国内生产有机肥、微生物肥、有机无机复混肥等企业造粒设备更新换代技改的首选设备。双模挤压造粒机公司网址***电话***
设备特点： ※ 突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒，可节约大量能源。 ※ 生产出的颗粒为球状，有机含量可高达100%，实现纯有机物造粒，利用有机物微粒可以在一定作用下能互相镶嵌长大的特点，造粒时不用添加粘接剂。 ※ 颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗，原料含水分可在20%－40%左右。有机肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30%-35% 的有机废弃物经筛选、磁选后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥。双模挤压造粒机公司网址***电话***
将发酵好的有机废弃物进行磁选筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料溜出至混合料分配系统中的固定皮带机上，再传送到喂料系统，由平台料仓进入圆盘喂料机均匀连续的喂入造粒机中制成柱状（圆球）颗粒；颗粒（柱状颗粒直径和长度相等）通过皮带机经圆颗粒抛光整形机抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干机进行低温大风量烘干(生物肥低温烘干机）（尾气由烘干引风除尘系统进行处理），之后再由皮带机送入冷却筛分机中进行风冷（尾气由冷却引风除尘系统进行处理），充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。双模挤压造粒机公司网址***电话***

有机肥专用双模造粒机是国家专利产品，国内首创，该机集螺旋对撞造粒机与平模造粒机的优点于一身，模板损耗费用大幅度降低（吨料耗材2-3元/t）、电耗较常规造粒设备降低60％以上，吨料最低挤出电耗＜7.5Kwh/t，具世界领先水平磨具拆装快捷、方便，标准孔径4毫米，停机后模孔不堵塞无需钻孔清理、颗粒抛圆成球率＞90％，组合式双模开孔率是目前国内外压辊式造粒设备中模孔最多的。
有机肥双模造粒机是有机肥造粒技术中最有发展前景的快速低耗、高效造粒的最新技术设备，是目前国内生产有机肥、微生物肥、有机无机复混肥等企业造粒设备更新换代技改的首选设备。双模挤压造粒机公司网址***电话***