硅材料的生产云南哪家公司建立了全流程工艺模拟

硅材料的生产云南哪家公司建立了全流程工艺模拟  

      昆明冶研新材料股份有限公司于2011年通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系、GB/T28001:2001职业健康安全管理体系“三标一体化”认证，2013年通过国家安全标准化二级企业认证。

       当坩埚中的硅粉大部分熔化后，硅粉会形成粉团漂浮在硅液表面，就像面粉在水里的情形类似。这些粉团内部因为粉料绝热的关系，因此比较难以熔化，而且粉团的表面温度往往比硅液要低得多，当粉团的数量较多时，可能会导致测温不准，或者测温点温度波动幅度较大。为此，只能通过升高温度的方法，将这些粉团逐渐全部熔化， 直到表面变清澈再继续进行工艺。这也是为什么粉料的熔炼温度要比块料要高一些的原因。有的人说，粉料熔化的硅所长的晶粒比较细小，这有些超自然的意味。但很有可能是熔化时，硅粉熔化不完全，导致硅液中仍有不少细小颗粒，因此，成核较多的原因。解决的方法，依然应当是高温保持，确认硅料熔化。而且在熔化后，最好还是在高温区再等待一段时间，因为，我们的观察窗口仅仅能观察到坩埚表面的很小一片，在周围可能还有不少未熔化的硅粉。当粉料的粉粒全部溶化时，粉料的冶炼就应当与块料完全一样了。

       硅料全部熔化后，如果只是为了铸锭，可以直接开始降温进入铸锭过程。但如果是采用的回收料、边皮料、顶皮料、锅底料、冶金法多晶硅料或者粉料，则需要进行熔炼，以在此阶段对多晶硅进行提纯，消除杂质，这里姑且称之为熔炼过程，也可称为高温稳定过程。