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猪粪牛粪鸡粪利用高温密闭有机肥发酵设备生产有机肥

发布于:2015年06月06日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]有机肥设备利用高温密闭有机肥发酵设备生产猪粪有机肥在猪粪有机肥发酵过程中控制和掌握以下条件 1)物料水分含量50%~60% ; 2)加入无害化菌剂0.1%~0.3%(数据可椐实际情况调节); 3)添加物20%~40%(数据可椐实际情况调节);国家循环经济政策的实施,规模化猪场粪污处理方式也在发生变化,从前主要是生态利用,猪粪直接还田, 4)混合物高度高于30~40 cm ; 5)pH 7.0左右; 6)混合物料C/N<25 ; 7)好氧条件; 8)发酵后产物水分20%左右。
利用高温密闭生产猪粪有机肥       
        随着国家对环境保护治理的加强,社会资金对该行业的关注,国家循环经济政策的实施,规模化猪场粪污处理方式也在发生变化,从前主要是生态利用,猪粪直接还田,但是目前随着生物发酵技术的发展,利用猪粪生产有机肥成为了一项新的措施。
一、发酵条件和工艺参数公司网站
在猪粪有机肥发酵过程中控制和掌握以下条件和技术参数:
1)物料水分含量50%~60% ;
2)加入无害化菌剂0.1%~0.3%(数据可椐实际情况调节);
3)添加物20%~40%(数据可椐实际情况调节);
4)混合物高度高于30~40 cm ;
5)pH 7.0左右;
6)混合物料C/N<25 ;
7)好氧条件;
8)发酵后产物水分20%左右。
二、猪粪生产有机肥处理技术中发酵因素及调控技术
影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N和pH。在猪粪发酵过程中,通过人为调控,为好氧微生物活动创造适宜的环境,促进发酵的快速进行。具体各条件下的影响如下:
1)温度影响:温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。公司网站***电话***
高温密闭采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态,促使前期物料快速升温和维持在60~70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和低水分的有机物予以改善。
2)湿度影响:水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为50%~60%。
    物料含水过高过低都影响好气微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于50%,升温慢,温度低,腐解程度差;大于60%,影响通气,形成厌氧发酵,升温慢,腐解度亦差。鲜猪粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、蘑菇渣、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分的散失。公司网站***电话***
3)C/N影响:C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20~30。
    猪粪C/N平均为14。单纯猪粪不利于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比,也是良好的C/N掺合料。
4)PH值影响:酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。
    猪粪生产有机肥是好氧发酵,有大量氨态氮生成,使pH升高,发酵全过程均处于碱性环境,高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料,促进氮的生物固定,并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率,减少氨态氮的挥发损失。
因此,应用高温密闭有机肥生产设备处理猪粪,在添加活性菌的作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除毒去臭、净化环境,生产形成高效优质有机肥和有机无机复混合肥,通过无害化转化为资源化、产业化。发酵后的有机肥具有改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的作用。有利于提高农作物产量和品质,适用于绿色食品生产和“菜篮子”工程.公司网站***电话***
公司网站***电话***鸡粪有机肥生产分析——高温密闭有机肥生产设备发酵技术    鸡粪生产有机肥的简单分析,所采用发酵技术为高温密闭发酵技术,区别于传统有机肥生产技术。       

        鸡粪有机肥生产线项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。

        鸡粪有机肥生产工艺设计包括:1、高效的复合菌种及其扩繁技术;2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;5、制肥成套工艺设备设计制造技术。

        工艺流程:原料选配(鸡粪等)—>辅料混合—>高温发酵—>二次发酵—>冷却包装—>成品入库。

        成套设备主要由混料系统、发酵系统、曝气系统和包装系统等组成;

       鸡粪生产有机肥发酵系统包括:进料输送机、高温密闭发酵机、出料输送机、筛分机、供氧系统及自动控制系统等组成。公司网站***电话***


        一般建议从年产3000-5000吨有机肥的规模开始做起(主要考虑到有机肥的前期推广过程和有机肥的销售半径)。

        投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。

利用高温密闭有机肥发酵设备生产猪粪有机肥

       

        随着国家对环境保护治理的加强,社会资金对该行业的关注,国家循环经济政策的实施,规模化猪场粪污处理方式也在发生变化,从前主要是生态利用,猪粪直接还田,但是目前随着生物发酵技术的发展,利用猪粪生产有机肥成为了一项新的措施。


一、发酵条件和工艺参数公司网站***电话***

在猪粪有机肥发酵过程中控制和掌握以下条件和技术参数:

1)物料水分含量50%~60% ;

2)加入无害化菌剂0.1%~0.3%(数据可椐实际情况调节);

3)添加物20%~40%(数据可椐实际情况调节);

4)混合物高度高于30~40 cm ;

5)pH 7.0左右;

6)混合物料C/N<25 ;

7)好氧条件;

8)发酵后产物水分20%左右。

二、猪粪生产有机肥处理技术中发酵因素及调控技术

影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N和pH。在猪粪发酵过程中,通过人为调控,为好氧微生物活动创造适宜的环境,促进发酵的快速进行。具体各条件下的影响如下:

1)温度影响:温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。公司网站***电话***

高温密闭有机肥生产设备采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态,促使前期物料快速升温和维持在60~70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和低水分的有机物予以改善。

2)湿度影响:水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为50%~60%。
    物料含水过高过低都影响好气微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于50%,升温慢,温度低,腐解程度差;大于60%,影响通气,形成厌氧发酵,升温慢,腐解度亦差。鲜猪粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、蘑菇渣、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分的散失。公司网站***电话***

3)C/N影响:C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20~30。
    猪粪C/N平均为14。单纯猪粪不利于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比,也是良好的C/N掺合料。

4)PH值影响:酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。
    猪粪生产有机肥是好氧发酵,有大量氨态氮生成,使pH升高,发酵全过程均处于碱性环境,高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料,促进氮的生物固定,并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率,减少氨态氮的挥发损失。

因此,应用高温密闭有机肥生产设备处理猪粪,在添加活性菌的作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除毒去臭、净化环境,生产形成高效优质有机肥和有机无机复混合肥,通过无害化转化为资源化、产业化。发酵后的有机肥具有改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的作用。有利于提高农作物产量和品质,适用于绿色食品生产和“菜篮子”工程.公司网站***电话***