[摘要]屏体尺寸设计 在设计屏体大小时，有三个重要因素显示内容的需要场地空间条件显示屏单元模板尺寸（室内屏）或象素大小（户外屏）普通LED显示屏的分辨一般最大为768行X1024列。特殊显示屏可超出此限，常用办法是用两块屏来组合面成；另外就是用超高速芯片设计电路，但成本较高。
屏体尺寸设计 在设计屏体大小时，有三个重要因素显示内容的需要场地空间条件显示屏单元模板尺寸（室内屏）或象素大小（户外屏）普通LED显示屏的分辨一般最大为768行X1024列。特殊显示屏可超出此限，常用办法是用两块屏来组合面成；另外就是用超高速芯片设计电路，但成本较高。
以下是室内屏的设计参考尺寸： 3.0mm的点间距是4.00mm，屏体最大尺寸约为：2.0米（高）X3米 ф3.75mm的点间距是4.75mm，屏体最大尺寸约为：2.5米（高）X4米 ф5.0mm的点间距是7.62mm，屏体最大尺寸约为：3.7米（高）X6米在设计室内显示屏的几何尺寸时，应以显示单元模板的尺寸为基础。一块单元模板分辨率一般为32行X80列，即共有2048个象素，其几何尺寸如下：ф3.75mm单元模板尺寸为：153mm（高）X382mm（宽）ф5mm单元模板尺寸为：244mm（高）X610mm（宽） 室内显示屏体外边框的尺寸可按要求确定，一般应与屏体大小成比例。外边框尺寸通常为4cm-10cm（每边）。对于室外屏而言，首先要确定象素尺寸。象素尺寸的选定除了应考虑前面提到的显示内容的需要和场地。空间因素外，还应考虑安装位置和视距。若安装位置与主体视距越远，则象素尺寸应越大，因为象素尺寸越大，象素内的发光管就越多，亮度就越高，而有效视距也就越远。但是，象素尺寸越大，单位面积的象素分辨率就越低，显示的内容也就越少。耗电与电源要求显示屏的耗电量分为平均耗电量和最大耗电量。平均耗电量又称工作电量是平时实际耗电量。最大耗电量是启动时或全亮等极端情况时的耗电量，最大耗电量是交流电供电（线径，开关等）必须考虑的要素。ф5mm显示屏耗电量：平均耗电量：220W/平方米；最大耗电量：450w/平方米ф3.75mm显示屏耗电量=5mm显示屏耗电量X2.5倍 显示屏属大型精密电子设备，为了安全使用及可靠工作，其AC220V电源输入端或与其相边微机的AC220V电源输入端必须接大地。注：微机的AC220V电源输入接地端已与微机机壳相连。室外屏须特别考虑的问题 室外屏的主要问题如下：显示屏安装在室外，经常日晒雨淋，风吹尘盖，工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火，引发故障甚至火灾，造成损失。显示屏可能会受到雷电引起电强磁袭击。环境温度变化极大。显示屏工作时本身就要产生一定的热量，如果环境温度过高而散热又不良，集成电路可能工作不正常，甚至被烧毁，从而使显示系统无法正常工作。受众面宽，视距要求远，视野要求广；环境光变化大，特别是可能受到阳光直射。
针对以上特殊要求，室外显示屏心须做到：屏体及屏体与建筑的结合部心须严格防水防漏；屏体要有良好的排水措施，一旦发生积水能顺利排放。在显示屏体及建筑物上安装避雷装置。显示屏主体和外壳保持良好接地，接地电阻小于3欧姆，使雷电引起的大电流及时泄放。安装通风设备降温，使屏体内部温度在-10度~40度之间。屏体背后上方安装轴流风机，排出热量。
选用工作温度在-40度~80度之间的工业级集成电路芯片，防止冬季温度过低使显示屏不能启动。为了保证在环境光强烈的情况下远距离可视，必须选用超高亮度发光二极管。显示介质选用新型广视角管，视角宽阔，色彩纯正，一致协调，寿命超过10万小时。显示介质的外封装为目前最流行的带遮沿方形筒体，硅胶密封，无金属化装配；其外型精致美观，坚固耐用，具有防阳光直射、防尘、防水、防高温、防电路短路“五防”特点.
新型LED显示器件有功耗低、亮度高、寿命长、尺寸小等优点，本文从LED显示器件的发展简史开始，探讨了表面贴装LED、汽车应用中的LED和照明用LED的发展趋势，对于从事显示器件开发的中国工程师有一定参考价值。
全球第一款商用化发光二极管(LED)是在1965年用锗材料作成的，其单价为45美元。随后不久Monsanto和惠普公司也推出了用GaAsP材料制作的商用化LED。这些早期的红色LED每瓦大约能提供0.1流明(lumens)的输出光通量，比一般的60至100瓦白炽灯的15流明要低上100倍。 1968年，LED的研发取得了突破性进展，利用氮掺杂工艺使GaAsP器件的效率达到了1流明/瓦，并且能够发出红光、橙光和黄色光。到1971，业界又推出了具有相同效率的GaP绿色裸片LED。 1972年开始有少量LED显示屏用于钟表和计算器。全球首款采用LED的手表最初还是在昂贵的珠宝商店出售的，其售价竟然高达2,100美元。几乎与此同时，惠普与德州仪器也推出了带7段红色LED显示屏的计算器。
到20世纪70年代，由于LED器件在家庭与办公设备中的大量应用，LED的价格直线下跌。事实上，LED是那个时代主打的数字与文字显示技术。然而在许多商用设备中，LED显示屏也逐渐受到了来自其它显示技术的激烈竞争，如液晶、等离子体和真空荧光管显示器。
这种竞争性激励LED制造商进一步拓展他们的产品类型，并积极寻求LED具有明显竞争优势的应用领域。此后LED开始应用于文字点阵显示器、背景图案用的灯栅和条线图阵列。数字显示屏的尺寸和复杂度在不断增长，从2位数字到3位甚至4位，从7段数字到能够显示复杂的文字与图案组合的14或16段阵列。到1980年制造商开始提供智能化的点阵LED显示屏。
80年代早期的重大技术突破是开发出了AlGaAs LED，它能以每瓦10流明的发光效率发出红光。这一技术进步使LED能够应用于室外运动信息发布以及汽车中央高位安装停止灯(CHMSL)设备。1990年，业界又开发出了能够提供相当于最好的红色器件性能的AlInGaP技术，这比当时标准的GaAsP器件性能要高出10倍。 今天，最亮的材料应是透明基底AlInGaP。在1991年至2001年期间，材料技术、裸片尺寸和外形方面的进一步发展使商用化LED的光通量提高了将近20倍。 对高强度蓝光LED的不断研发产生了好几代亮度越来越高的器件。在1990年左右推出的基于碳化硅(SiC)裸片材料的LED效率大约是0.04流明/瓦，发出的光强度很少有超过15毫堪(millicandel)的。90年代中期的技术突破实现了第一个基于GaN的实用LED。现在还有许多公司在用不同的基底如蓝宝石和SiC生产GaN LED，这些LED能够发出绿光、蓝光或紫罗兰等颜色。高亮蓝色LED的发明使真彩广告显示屏的实现成为可能，这样的显示屏能够显示真彩、全运动的视频图像。 蓝光LED的出现使人们还能利用倒行转换的磷光材料将较高能量的蓝光部分地转换成其它颜色。将蓝光与转换磷的黄光整合在一起就能得到白光，而整合适当数量的蓝光与红橙磷(reddish orange phospher)则可以产生略带桃色或紫色的色彩。现在仅用LED光源就能完全覆盖CIE色度曲线中的所有饱和颜色，并且各种颜色LED与磷的有机整合几乎能够毫无限制地产生任何颜色。 在可靠性方面，LED的半衰期(即光输出量减少到最初值一半的时间)大概是1万到10万小时。相反，小型指示型白炽灯的半衰期(此处的半衰期指的是有一半数量的灯失效的时间)典型值是10万到数千小时不等，具体时间取决于灯的额定工作电流。