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东莞市创展工业设备有限公司东莞工业设备_工具柜_工具车_模具架_龙门

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东莞市创展工业设备有限公司
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东莞常规铸铁平台生产商现货供应全国配送

发布于:2013年03月23日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]东莞常规铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。厂家热线电话:***王先生 在线*** !

 东莞常规铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具,也可以修模使用,耐用、承重大,东莞常规铸铁平台生产商现货供应全国配送,更多详情信息请致电:***王先生  在线***   欢迎您的来电!

     东莞常规铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

东莞常规铸铁平台、铸铁飞模台厂家,专业的创造价值,制造优质产品,铸铁飞模台

东莞常规铸铁平台也称铸铁平板 铸铁平台 ,适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
东莞常规铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
东莞常规铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。

东莞常规铸铁平台(4张)
东莞常规铸铁平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
东莞常规铸铁平台的使用:铸铁工作台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
东莞常规铸铁平台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。


1.东莞常规铸铁平台分类: 平板又称平台,按材质分为铸铁平台和花岗石平板
按用途分为检验平台、划线平台、测量平台、装配平台、研磨平台、焊接平台、铆焊平台、基础平台、工作平台、三坐标平台等。
东莞常规铸铁平台比重:2970-3070kg/m3
东莞常规铸铁平台抗压强度:245-254kg/mm2
东莞常规铸铁平台弹性磨量:1.27-1.47N/mm2
东莞常规铸铁平台线膨胀系数:4.6×10—6/℃
东莞常规铸铁平台吸水率0.13%
东莞常规铸铁平台肖氏硬度HS70以上。
东莞常规铸铁平台精度分别为000,00,0,1级是精密加工企业划线,检验的理想工具。
东莞常规铸铁平台规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作。)
2.东莞常规铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3.东莞常规铸铁平台材料及处理
材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
平板/平台的表面质量:
规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

东莞常规铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具,也可以修模使用,耐用、承重大,东莞常规铸铁平台生产商现货供应全国配送,更多详情信息请致电:***王先生  在线***   欢迎您的来电!

     东莞常规铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。