随着印染行业的不断发展，印染产生的废水却愈来愈对环境造成严重威胁，处理印染废水，势在必得。印染公司为了企业的可持续发展，必须对水解酸化—生物接触氧化工艺处理后的废水进行深度处理以回用到对电解质不敏感的工序，使废水达到公司的回用水质标准。
是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水，主要来自漂炼、染色、退浆、整理等工序。废水中除含有大量的浆料、助剂外，还含有各种有毒污染物；具有水量大、有机物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，是当前工业废水处理的难点和焦点之一。目前国内有很多一批老的印染企业，生产车间多，生产工艺、产品各不相同，废水无法进行“清污分流”，使得处理难度加大。
由于废水 B/C 比低，CODCr 浓度高，依靠物化处理无法实现达标排放。要实现达标排放，降低运行费用，必须采用生化处理工艺。
常见废水生化处理工艺有氧化沟、SBR、A/O 等，根据挂填料与否有活性污泥和生物膜法工艺。生物膜法相比有较好耐冲击负荷能力和较高处理效率。氧化沟和SBR 设计简便，管理方便，但是设计负荷较低，SBR 工艺设备利用率较低。
A/O 工艺利用兼氧水解开环，好氧处理达标，废水处理适应能力强，缺点是微生物相单一，依靠一段A/O 工艺实现废水处理排放标准有困难。1998 年起，我们从氧化沟、SBR、A/O 等废水处理工艺上进行了调整，用两段A/O 生化处理工艺对B/C 在0.3 以上、CODCr 比较高(CODCr 大于3000 mg/L)的工业废水进行处理，达到预想效果。通过工程应用，取得设计经验。
部分生物膜法两段生化处理工艺结合了生物膜接触氧化工艺与活性污泥工艺双重优点，由于挂填料，使微生物浓度提高，出水SS 降低，从而简化工艺流程，降低工程投资，方便管理。
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