我国装箱机市场状况---广州冠鸿
资料显示，包括
在年内全球的包装机械需求以每年7.3%的速度增长。全球市场上的包装机械（包括装箱机）大约有三分之一来自德国，销量名列全球第一，其次是美国、日本和意大利。我国一些跨国公司和外资企业使用的装箱机大部分都是从国外进口。有关信息显示，到2010年国内食品和包装机械市场总需求量将达到1100亿元，其中装箱机的市场需求量潜力巨大，仅中粮集团的300多条生产线，潜在销售额就达到5000万元左右。另外，装箱机在金属铁罐生产领域内的应用也具有非常大的市场。据调查，全国的制罐企业有一千多家，如果每个企业配置1至3台裹包式装箱机（纸箱包装机），那么市场容量为1000~3000台，销售额可达6~18亿元人民币。由此可见国内装箱机市场前景非常乐观。
专家指出，面对乐观的
市场，瞄准世界先进水平，开发一批高技术、高性能的拥有自主知识产权的装箱机将是今后我国包装机械行业调整产品结构的一个重点。
我国的装箱机制造业起步较晚，目前国内专业装箱机的生产企业只有十几家。国产装箱机与世界先进水平还有较大的差距，还不适应国内市场需求和国际市场的竞争环境。国产设备在自动控制、自动化程度和加工精度等方面还比较落后。性能不稳定、结构复杂、耗能、维修麻烦、效率低是国产装箱机需要解决的主要问题。
例如，啤酒
是一种功能比较单一的设备，目前在我国一些啤酒企业包装生产线所配套的国产装箱机的速度大约每小时4万瓶啤酒。其工作程序是将成品瓶装啤酒装入塑料周转箱。这种装箱机的工作形式属于间歇往复式，每6秒钟一次提起120瓶，可完成5箱啤酒的装箱工作。从能耗角度看，120瓶成品啤酒大约 130kg，如果在装箱过程中被提高0.5m，设备的功率达到0.5kw就够用。但在实际生产中，这种国产啤酒装箱机一次完成130kg的装箱工作，所需要的功率为12.37kw，并且每小时消耗6m3的压缩空气。专家分析，这样多的能量主要是消耗在机械零件上升、下降往复移动及克服摩擦力上。用户反映，这种装箱机结构复杂，易损件太多，运行成本高，维护也比较困难。另外，由于设备的运行路线长、摩擦力大、排放压缩空气多，导致噪音很大。这种装箱机每台的占地面积为12m2，重达5000kg。庞大的体积也给安装、搬运带来许多不便。用户还反映，这种啤酒装箱机的通用性差，即一种设备只能装一种产品，而多品种产品则必须要配置多台装箱机，严重影响了企业的装箱效率。
针对上述情况，我国有的啤酒企业的工程技术人员，针对啤酒装箱机性能单一的弊端，设计出了新型直线连续式啤酒装箱机，可以适应各种产量的包装生产线，动力配置只有0.12kw。简洁的抓瓶头结构，简化的装卸方式，较低的压缩空气噪音和设备重量，以及方便的操作与维修，显著降低了能耗并提高工作效率。