本篇文章将从活塞式灌装机的原理特点、安装调试方法、清洗要求、操作及维护方法，主要技术参数、适用范围七大方面对活塞式灌装机进行详细的解析介绍。详细情况如下。
一、的原理与特点
1、活塞式灌装机是青岛晶品自动化设备有限公司开发的一种对高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧
开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
2、本设备具有设计紧凑美观、操作简单易懂、精确度高等特点。
3、本机采用特殊三通灌装阀，通过气缸的往复运动实现物料的灌装，是理想的手工作业的替代设备。
4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。对于强腐蚀性液体，物料接触部分采用聚四氟乙烯材料，以确保设备的长期稳定运行。
5、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
6、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。
7、适用于：食品、医药、日化、农药等行业
二、的安装及调试
1、该机开箱后按说明书安装，并接通压缩空气气源，气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。
2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油，或缝纫机油，注意：加油时不能带气
压，油量约加至8分满为宜。
3、通入气源检查各密封面是否漏气，调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量，一般动作若干次后喷一滴油即可，定期检查喷油情况。
4、灌装量调节：先旋转灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，使达到所需要的装量，同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果，用量标测灌装量，最后修正灌装量。
三、的清洗要求
操作前要全面清洗，用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后用无纺软布擦干。按照GMP要求，检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求，如未达到则重新清洗和干燥处理。清洗方法根据工艺要求。
四、活塞式灌装机的操作及维护
1、该机灌装动作分自动与手动两种，当高度机器时采用手动当采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。
2、当发现灌装时计量不稳定时，应检查进料单向阀可能有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。
3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。
五、活塞式灌装机的主要参数
1. 灌装头数：4头
2. 灌装容量：40ml-1000ml
3. 电源功率：220V/50HZ 0.1Kw
4. 灌装误差：≤±1%
5. 生产速度：≤2500瓶/小时（100ml水为介质计算）
6. 外形尺寸：1000mm × 500mm × 1200mm
7. 机器重量：100 kg
8. 气源要求：稳定的0.55Mpa-0.65Mpa的气源
六、活塞式灌装机的适用范围
适用于日化、医药、食品、农药等各个行业。