钢中夹杂物的存在严重降低其材料性能，夹杂物颗粒越大，数量越多，材料的性能就越差；夹杂物分布的不均匀性及局部的富集也往往是导致材料性能急剧下降的重要原因。
合理全面地考察能够标征夹杂物特征的重要指标或参数，如夹杂物类型、含量、组成、尺寸及位置分布等，对于有效评估钢铁材料的基本性能有重要的实际意义。
原位统计分布分析技术在实现大面积、快速扫描基础上，能够对体现偏析、疏松和夹杂等大量、丰富的数据信息进行有效的采集、分析和处理，近年来，该技术巳经成功应用于钢铁材料的偏析、疏松和夹杂分析。
该公司铁前板块抓经济料使用、加强工艺技术研究、优化高炉操作、优化配煤配矿结构降成本，钢后板块抓增产增效、灵活创效、优化产品结构增效益，非钢板块抓内外部市场开拓、抓新产业培育。“三大板块”运行成效显著，与去年年初预算比，全年共降本增效5.65亿元，成为公司解危脱困的重要支撑。冷轧、舞阳铁矿、医院综合大楼“三大工程”按照目标节点有序推进，安钢大厦、淇县农业区、永通铸造工业园“三大合作”取得了新进展。各个专题板块采取的一系列得力措施实现了新的进展，运行效果逐步显现。从去年4月开始，该集团公司生产经营发生重大转折，第二季度盈亏平衡，第三季度实现盈利，全年总体完成预算目标，取得了生存保卫战的阶段性胜利。
2014年，安钢集团公司打破传统经营理念，对生产经营模式进行颠覆性的变革调整，加快由“生产型”向“市场型”转变，构建了以低成本战略为核心，以市场为导向，快速反应、灵活高效的生产经营新模式。
该公司打破多年来的“精料思维”，坚定不移地推进铁前一体化降成本，统筹抓好经济资源的采购与使用，加强工艺技术研究，强化实验室研究，提高高炉操作水平及应变能力，大幅度降低配煤、配矿和炉料结构成本。安钢全年使用经济矿512.9万吨，经济煤141.6万吨;本部生铁成本同比降低422元/吨，去年10月，取得吨铁成本比行业平均水平低10.32元、行业排名第二十五的好成绩。与此同时，该公司还坚持低库存运行，坚持钢后灵活经营创效，坚持紧抓节能环保不放松，2014年，完成自发电量14.8亿千瓦时，同比增长2.4亿千瓦时，减少外购电费8.88亿元。