激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。
激光标记的特点：
1.可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
2. 激光是以非机械式的"刀具"进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无毒，很少造成环境污染。
3. 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
4.加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
5.操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
6.使用精密工作台能进行精细微加工。
7.使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
8.可穿过透光物质（如石英、玻璃），对其内部零部件进行加工。
9.可以利用棱镜、反射镜系统（对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统）将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
10.能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
11. 这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。
一般的金属材料标记时，由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条（宽度可以几微米至几十微米）从面使线条的颜色及反光率与原来不一样，造成人眼目视反差效果，使人能敏感到这些线条（以及线条构成的形码、数字、图案、商标等）。对于玻璃，烧蚀出的这些线条有"闷光"效果；对于塑料，由于光化学反应及烧蚀作用，有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后，有色物质就会固着（与材料发生高温烧蚀作用）在线条上而使它带颜色。