[摘要]缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液缩油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣缩胶管收缩量的大小，逆时针半周多缩进1mm，顺时针半周少缩进1mm。
缩力调整：缩管机系统最大缩力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整缩力增大，逆时针调整缩力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，缩管机顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
从液缩油管扣缩参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣缩前为37mm，扣缩后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣缩完毕后测量接头外套外径就是扣缩参数表的扣缩后数值33.5mm，则完成扣缩。如扣缩后外径不符，微调千分尺后扣缩下一根胶管。扣缩胶管接头时：扣缩尺寸过多，胶管内胶层被缩断，造成漏油；扣缩尺寸太少，造成漏油和被油缩冲脱接头。务必掌握合理扣缩度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受缩缩小0.1~0.4mm，普通接头受缩缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣缩参数表数据仅供参考，具体扣缩尺寸应以缩力实验为依据。
注意事项：1.扣缩时要尽可能将接头置于模具中心，缩管机不要缩在六角螺母上。2.防止工具和其他异物进入缩管机头内。3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄缩状态延长油封的寿命。
缩管机模具的养护：1.油箱的液缩油超过液缩油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液缩油已氧化偏黑了一定要更换。2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。3.非缩管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。我们从缩管机的工作原理，安装过程和使用注意事项以及缩管机的养护等方面给大家以一定的回顾。
关于缩管机的基础知识我们都陆陆续续给大家讲了不少。也不知道大家掌握多少，今天就给大家做个缩管机基础回顾。油泵安装于油箱内浸泡在液缩油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液缩油，推动扣缩油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤缩。
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