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衬氟设备是对内衬聚乙烯类的设备的统称，多见的衬氟设备分为内衬聚四氟乙烯，全氟乙烯等的储罐.贮罐、贮糟、塔节、容器、釜具有价廉质优的特色,无任何面料接缝,可耐正、负压,并一次成型。
当前，国内多见的加工技术主要有：
(1)板衬：望文生义，即经过钠化处置，对四氟板表面进行打毛，经过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉资料表面上的有些氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团，然后是四氟板材能够和钢制容器内表面构成有机融合，在一定的温度内，耐腐蚀、高温。
(2)全体模压：
F4粉末模压法面料是一种等体、等压、等温的制造技术，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热替换操作，不会使聚四氟乙烯基层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。
(3)钢丝网缠绕法：
制造技术：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝(0.5-1mm)螺旋形地缠绕在 PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最终放在炉中绕结成形。用这种技术制造的PTFE面料管，内壁光滑，外壁因为钢丝的体积及其外弹力气，构成螺旋形线波纹。将它衬入钢件内，并在PTFE面料设备外壁与钢管内壁之间的空地处灌满填充树脂(非出残留空气)。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。一起，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE面料设备外壁上。填充树脂固化后，就构成了与面料外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种构造，类似于螺母与螺栓的联系。它一方面能使PTFE面料的热胀冷缩得到有用的约束和抵偿;另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE面料耐负压的能力。