粉煤灰烘干机已成为中国海内外的“新宠儿”

一、简介：
        粉煤灰烘干机广泛用于电厂、水泥厂、个体企业等，烘干后的粉煤灰是建材、水泥、加气块的主要原料之一。粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，再通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益，公司不断总结经验、自主创新，并对粉煤灰烘干机的研制和改进组建了一个专业技术团队。相信我们的努力会给客户带来更大的收益。在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（最大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
二、粉煤灰烘干机的性能特点：
      1、粉煤灰烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
      2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入粉煤灰烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，粉煤灰烘干机出口温度低，热效率高；
      3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在粉煤灰烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
      4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
      5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
      6、粉煤灰烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
      7、粉煤灰烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
      8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥粉煤灰时产品水分可达8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。
三、粉煤灰烘干机工作原理：
          粉煤灰本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿粉煤灰经由带式输送机进入粉煤灰打散设备，经过快速打散的块状粉煤灰进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：
      一是导料区，湿粉煤灰进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，粉煤灰在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
      二是清理区，湿粉煤灰在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的粉煤灰，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
      三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，粉煤灰在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
四、粉煤灰烘干机技术参数：