引起印刷套印不准的原因有很多,对于单张纸印刷机而言,承印物的形式决定了它比卷筒纸印刷要求更高的定位精度,以保证同一批产品印刷的一致性。如果下纸不准,单色印刷产品图文位置不一,就会给印后裁切带来不便,甚至无法载切;彩色产品则会导致套印误差,影响产品质量,这不仅增加了材料的损耗,更重要的会延误工期,无法及时交货。
下纸不准引起的原因也是比较多的,常见的有:规矩定位不准、输纸调节不当、滚筒咬牙压力不足、纸张本身问题等。
1 规矩定位不准
1)前规
靠身、朝外两侧前规高度太高,输纸时纸张与前规定位板冲击太大,影响下纸准确性。
靠身、朝外两侧前规高度太低,前规压纸舌对纸张形成阻碍,影响下纸准确性。
靠身、朝外两侧前规高度调节不一致,极易造成较低一侧前规压纸舌对纸张的阻碍,从而影响纸张定位,引起下纸不准。
前规高度一般调至所印纸张三张纸厚度为宜,且两边要一致。
2)侧规
调节时纸张离侧规定位板太近或太远,都会影响侧规定位的准确性。
侧规拉力的大小也会影响来去方向的定位,而且侧规压纸板的高度太低了会使纸张过不去。
侧规原因造成的来去方向下纸不准较为常见。在调节时稍加注意,并不难解决。即侧规拉纸距离约为3mm~5mm为宜,拉力以刚好能把纸拉到侧规定位板,又不至于使纸张拱起为限。