天皓防腐生产的钢衬四氟储罐、纯四氟实验室反应罐、紧衬四氟方槽品牌产品,值得信任！

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一、毛病表象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）
毛病缘由：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响发生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处置办法：1、采用耐腐蚀资料面料的壳体需从头修衬或部分补焊；
2、焊接后要消除应力，发生裂纹要进行修补；
3、超越规划最低的答应厚度，需替换本体。
二、毛病表象：超温超压
毛病缘由：1、仪表失灵，操控不严格；
2、误操作；原料配比不妥；发生剧烈反应；
3、因传热或拌和功能欠安，发生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处置办法：1、查看、修正自控体系，严格执行操作规程；
2、依据操作法，采纳紧迫放压，按规定定量守时投料，谨防误操作；
3、添加传热面积或清除结垢，改善传热效果修正拌和器，进步拌和功率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、毛病表象：密封走漏
毛病缘由：填料密封
1、拌和轴在填料处磨损或腐蚀，造成空隙过大；
2、油环方位不妥或油路堵塞不能构成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
机械密封
1、动态环端面变形，碰伤；
2、端面比压过大，冲突副发生热变形；
3、密封圈选材不对，压紧力不行，或V形密封圈装反，失掉密封性；
4、轴线与静环端面笔直误差过大；
5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入冲突副；
6、轴串量超越目标；
7、镶装或黏接动、静环的镶缝走漏。
处置办法：
填料密封
1、替换或修补拌和轴，并在机床上加工，确保粗糙度；
2、调整油环方位，清洁油路；
3、压紧填料，或替换填料；
4、修补或替换；
机械密封
1、替换冲突副或从头研磨；
2、调整比压要适宜，加强冷却体系，及时带走热量；
3、密封圈选材，装置要合理，要有足够的压紧力；
4、停机，从头找正，确保不笔直度小于0.5mm；
5、严格操控技术目标，颗粒及结晶物不能进入冲突副；
6、调整、维修使轴的窜量到达规范；
7、改善装置技术，或过盈量要恰当，或黏接剂要好用，结实。
四、毛病表象：釜内有异常的杂音
毛病缘由：1、拌和器冲突釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；
2、拌和器松脱；
3、面料鼓包，与拌和器碰击；
4、拌和器曲折或轴承损坏。
处置办法：1、停机维修找正，使拌和器与附件有必定距离；
2、停机查看，紧固螺栓；
3、修鼓泡，或替换面料；
4、维修或替换轴及轴承。