佛山企业、流程优化管理：从作业速度上开始改善
某生产现场王班长因为对操作员工作业速度是否正常无法判断而苦恼，无法判断正常与异常的差距，就无法对作业进行有效的评价。
员工间的作业速度有着很大的差异。虽然进行了一定程度上的平均，但是很多现场管理者都不知道如何对员工的工作速度进行正确的评价而烦恼。这是因为在现场管理者中，曾经接受过正确评价作业员工工作速度的教育训练、速度评价(RAEED RATING)训练的人太少的原因。
就是依据作业标准进行作业，相同的作业工序，每个人完成所花的时间都是不同的。发生这种情况的根源，在于每一位作业员工的每一个动作都有技巧上的优秀与拙劣的区别。
从一般意义上来讲，要想追求作业速度就需要熟练的技术、认真的工作态度和健康的员工三个方面的要因。如果再加上高科技的机器与工具，就能起到更好的效果。佛山企业否则作业就不能顺利进行。员工作业动作是作业速度的反映，在加工工序和组装技术相同的情况之下，作业员的努力程度不同时，作业的速度也会出现差异。所以说作业速度是由许多因素来决定的。
在进行速度评价时，管理者不能凭感觉来做，必须以标准的作业时间为参照。
速度评价的方法目前常用的是一种叫“多影像”的方法，这种方法是将现场的某一作业速度拍成影像片，形成作业速度基准，佛山企业通过测验把这一基准速度设定为现场所有作业工序速度换算的基数标准，然后对员工进行培训，让作业员工看影像片，使其能清楚地看到影像片上的基准速度和自己实际作业速度的差距，能以此来判断实际作业速度是否符合作业速度基准值。
比如某公司设定的基准速度值是以平均1小时4．8公里的步行速度为标准，走10步约需要6．12秒。这样现场管理者就可以正确地判断和评价员工在现场步行的速度是否正常。以此类推，其它的工作也可以制定相同的作业速度基准，在现场判断时出现5％左右的误差是可以接受的。