江门企业：零部件生产企业如何降低成本提高品质
把协作厂按纵向环节组织起来并使他们之间互相猜忌从而寻求短期的最低成本，这就使协作厂在横向之间得不到信息交流，特别是在制造技术进步方面的交流。总装厂可能确保协作厂有一定的利润率，但并不要求他们通过组织上的改进和工艺上的创新而稳步地降低生产成本。
质量问题也是一样。不论协作厂与总装厂是否同属于一个公司，总装厂实际上对协作厂的制造技术所知甚少。因此，除非制定出极高的验收标准，质量很难提高。江门企业只要行业内大多数公司的品质都在同一个水平上，这个水平就很难再提高。
最后还有一个问题，如何按每Et的要求来协调零部件在整个供应系统内的流程。由于市场需求的变动，总装厂对协作厂的定货也是捉摸不定的，而协作厂的生产工具又缺乏灵活性——正如冲压厂的冲床一样，这就迫使协作厂不得不在将机床设备改为生产另一种产品之前，先把原来的产品多生产一批出来，江门企业在仓库里保持大量的成品库存，以免由于交货不及时而引起总装厂的不满o(在最坏的情况下甚至会引起合同废止o)这样，由于库存而引起了资金积压，使成本增加。而当总装厂组装过程发现零件有缺陷时，几千件零件早已经按原规定做好了。