产品质量控制的三个发展阶段
质量管理是伴随着产业革命的兴起而逐渐发展起来的，至今己经近100年了，系统的和独立的质量管理开始形成于18世纪的欧洲工业革命，其发展大体可以分为如下三个阶段。
1.质量检验控制（IQC）阶段
19世纪末至20世纪30年代:在这一阶段工业企业需要靠经验来进行生产和管理，产品质量的控制从生产者自检逐渐过渡到互检，即由负责一组工人工作的工长去检验同组人生产产品的质量。在第一次世界大战期间，制造体系变得复杂起来，这种传统的管理方法显得不太适应。1911年美国机械工程师泰勒提出设专职检验人员进行产品的质量检查，以加强最终产品的质量检验。在这个时期英国于1903年把风筝标志用到了符合质量的铁轨上，开启了产品质量认证的历史。
2.统计质量控制(SQC)阶段
20世纪40年代至60年代初:早在20世纪20年代，美国贝尔电话研究所工程师、统计学家休哈特就把数理统计的概念和方法应用到管理中，创造了“控制图”去控制生产过程和预防产品缺陷的质量保证的做法。针对一些需做破坏性试验的产品，则采用抽样检验的方法，从而解决破坏性试验才能确定最终产品的某项重要特性时的检验方法。当然也解决了检验工作量既合理又有可靠判断依据的问题。尤其是在第二次世界大战期间，美国军方大力推行这种抽样检验的方法，成功地解决了武器军需品·的质量问题。战后，军转民后仍采用这一方法，而其他企业也竟相仿效，质量的统计控制法成为质量管理的主要内容。在这期间，美国著名的质量管理专家戴明强烈主张“停止依赖检验保证质量”。
宏儒集团武汉分公司为您服务
咨询中心：何老师
***
客服热线 ***,87878019,***
网址：***
3.全面质量管理(TQC与TQM)阶段
20世纪60年代至今:随着科学技术的发展，特别是电子技术的进步、生产自动化、航天技术、军事工业以及大型工程的需要，开始引进可靠性的概念，对产品的质量的要求更高，更严格。例如美国的“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭，共有零件560万个，如果零件的可靠性只有99.9%，则飞行中就有5600个零件可能发生故障。对这样的产品单纯依靠统计方法控制生产过程是很不够的，于是60年代初期，弗根堡姆朱兰等人提出全面质量管理的概念，包括有:
全员性—强调组织的全体人员都要执行相应的质量职能，并承担相应的质量责任;
全过程—解决质量问题不能仅限于制造过程，在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都要进行质量管理：
全面性—解决质量问题的手段和方法多种多样，而不仅限于检验和数理统计方法;
关注顾客—以顾客为关注焦点要树立以顾客为主，以满足顾客需要为目标的质量观，而不是以顾客以外的其他标准进行质量管理;
体系方法一一质量管理需要在建立一个有效的组织或体系的基础上进行等。
也就是说，从产品质量形成的过程去控制产品的质量。这一新的质量管理理论完全符合当时世界经济技术发展的需要，所以很快普及到工业发达国家，对振兴经济起了巨大的推动作用。
此后，全面理论不断完善，质量管理科学的日趋形成和广泛实践，为各国质量管理和质量保证标准的产生提供了充分的理论依据和坚实的基础。
质量认证审核 体系 管理 质量管理 质量体系 管理体系 质量管理体系 管理体系认证 质量管理体系认证 ISO ISO9000认证 ISO9000质量管理 ISO9000质量管理体系 ISO9000认证 、ISO9000质量管理体系认证