※06款RKC型数控金属薄板开槽机性能和特点:
● RKC型开槽机是传统开槽机的升级产品,本机具有传统机型的一切优点,又结合国际最新开槽机技术,符合国内广大客户的实际需要。
● RKC型开槽机采用后送料结构,横梁固定,工作台面可更换,彻底解决工作台面变形问题,保证工作台面平面度±0.03mm,解决影响开槽质量的深度精度问题。
● 延长了设备的使用寿命。因新产品采用碳素工具钢制作工作台,高频淬火后硬度HRC55-60,工作台硬度远大于不锈钢板硬度,所以工作台磨损很小,且有4个面可换。彻底解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。
● 提高工作效率。采用大功率走刀电机,前安装2把高速钢刨刀,后安装3把硬质合金成型刀,最大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5 倍以上。是当今国内最先进的刨槽机之一。
● 详细配置见预算。
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※主要技术参数:
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加工板厚
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0.6mm-4mm(不锈钢)
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加工板长度
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4000mm
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加工板宽度
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1220mm
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切削速度
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15m/min-60m/min
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单刀切削面积
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2.25mm
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送板速度
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2m/min-0m/min
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Y轴最小设定单位
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0.01mm
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Y轴最小定位精度
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±0.05mm
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z轴最小设定单位
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0.01mm
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z轴最小定位精度
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±0.05mm
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×轴电机功率
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W=4KW
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Y轴电机功率
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W=1KW
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z轴电机功率
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W=1KW
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气源压力
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0.4Map-0.6Map
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外型尺寸
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5600mm×2200mm×2100mm
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※06款RKC型数控金属薄板开槽机系列产品目录:
序号
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型号
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外形尺寸
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1
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06款RKC型-1220×3200
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4800×2200×2100
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2
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06款RKC型-1220×4000
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5600×2200×2100
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3
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06款RKC型-1220×5000
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6600×2200×2100
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4
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06款RKC型-1220×6000
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7600×2200×2100
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充油阀:用在中、大型液压机上。意图是加大供油量,使主缸速降低。装置在上油箱和主缸之间。其作业原理:主缸活塞降低时,活塞因自重而降低,致使主缸上腔成真空状况,将充油阀的阀口吸开,把上油箱的油放入主缸上腔。活塞到位后,绷簧将充油阀封闭,压机在油泵供油压力下作业。然后要活塞反程油泵向主缸下腔供油, 在活塞尚未动时,下腔就有压力了,小管把这个阀去翻开充油阀,活塞上升时,油就回到上油箱了。上油箱满了后,有一根大管子把多的回到下油箱。
充液阀通常作为液压缸和油箱间的吸排油阀运用, 充液阀大型压力机的快进行程,要从油缸向油箱吸油,加压时避免从油缸流入油箱,反向时从油缸排油到油箱。法兰型充液阀体积小,经过流量大且无泄漏,可直接焊接或用法兰固最大流量是自在活动时压力损失时所得的值。最低液控压力比为阀座有些与液控受压有些面积比所决议。回程时,必须先泄压,不然能够无法敞开或形成冲击。 它操控的油缸被迫行进时,操控油为压力油,充液阀翻开,油缸充液阀腔因真空汲取很多油液,当需求加压继续行进时,操控压力油断开,充液阀封闭,油缸充液阀腔打高压油慢速行进。回程时,充液阀再次翻开,油液经过充液阀疾速回油箱。
充液阀用在100吨以上的中、这些压机,油缸较大,光靠供油,下行速度太慢,所以,在压机顶上设置一个上油箱,在上油箱与油缸上腔之间装置充液阀。当活塞降低时,充液阀翻开,上油箱的油直接补进油缸上腔。加压时,靠油泵加压。活塞上升时,充液阀翻开,油缸上腔的油又回到上油箱。我不能传图到这儿,原理图无法给你看。传统型充液阀SLG-24通常作为间的吸排油阀运用,大型压力机的快进行程,要从油缸油箱吸油,加压时避免缸流入油箱,反向时从油缸到油箱。传统型充液阀SLG-24加工精巧,精密度高,保压功能杰出。传统型充液阀带缓冲阀心,能有用削减冲击和振荡。传统型充液阀SLG-24广泛应用于高速冲床、压力机、注塑机等机器。