深圳龙华精密零件加工之车床的精化

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        车床精化的目的是为了获得正确的运动：主轴的回转运动和刀具的移动，包括主轴系统、走刀机抅几何精度和运动精度的提高以及实现微量进给等。
        主轴系统中对主轴、主轴承(轴承座孔）精化，采用B 级滚珠轴承的主轴承可组成1〜2Wn问转褚度的主轴系。静压液浮或气浮轴承效果更好，而且刚性很好。我国制造了一种特殊的动压轴承，轴颈和衬套配合间隙等于l W n .衬套内表面开设10条纵槽，工作时注入压力40X• ； u h 浠油强迫润滑。轴系回转精度达到0. 3WT1。
        主轴颈是滚动轴承的安装基准。安装滚动轴承的主轴颈和座孔圆度、同轴度相同，除了控制配合尺寸外，还必须控制形位公差。装配时按尺寸分组选配，按形状固定位置补偿装配。高精度静压轴承的主轴颈圆度误差< 0 . 3〜***，精化的方法都是髙精度低粗糙度值磨削后再研磨。
         走刀机构精化首先是提高导轨的直线度。双V 形导轨较V 形一平面导轨直线度好，经过研磨后，拖板运动直线度可达300mm : lwn。气浮导轨精度更髙，已经达到SOOmm : 0.m m 。其次是采取缩短进给传动链、研磨传动齿轮副、用滚珠丝杆代替滑动丝杆等方法，以提高进给传动平稳性。