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武汉精诚伟印广告有限公司
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通明镭射膜压印转移工艺正在单凹机上的翻新使用。

发布于:2014年02月20日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]【标题】***武汉专业印刷公司,专注于画册印刷、海报印刷、单页印刷等业务!
③通明镭射膜压膜。  率先,容易引见一下通明镭射膜压印转移工艺的原理,行将BOPP地膜名义的镭射图案与涂布正在纸张名义的UV光油贴紧合压,霎时固化后正在UV光油层上压出存正在定然深浅的有数平面状三维网穴,正在光线漫反照下构成彩虹般镭射图案的压印转移进程。  ③膜面无脏点、涂料点、斑痕、零落、污垢、划痕等缺点。  ②镭射影像应明晰、老实,与BOPP地膜结实联合。模压开端时,请求压力浮筒压正在BOPP地膜上,而后将镭射模压版上的浮雕全息图案压印转移到BOPP地膜的干绝缘层中,正在BOPP地膜的干绝缘层上压出有数外形没有一的网穴,经结冰和收卷后实现压膜消费。  (2)UV光油的品质请求  通明镭射膜压印转移UV光油的品质请求如次。铜版纸的光油涂布量可恰当升高,白卡纸、单面胶版纸、灰底白卡纸的光油涂布量可恰当增大。  ④没有能短工夫裸露正在紫外线下,要不极易发生黏度变迁、名义结晶或者老化以及颗粒,从而反应压印转移品质。  ①固化后能构成光泽、透亮、耐冲突、耐折、耐冷、耐热、没有变脸的膜层。其固化原理是:正在UV光的照耀下,光引发剂只要01~03秒就被激起,发生调离基,引发预聚物和没有饱满基团发作集合反响,最终使UV光油层从液态疾速变为固态。  正在通明镭射膜压印转移消费进程中,UV光油次要通过涂布和固化两个进程,即UV光油涂布到承建物上,流平后进入UV固化区停止固化,最终通过交联集合反响构成网状构造的液体。  (1)通明镭射膜压膜工艺方法与品质请求  ①预备基膜。正在停止通明镭射膜压膜前,先将镭射模压版包卷正在模压浮筒上,请求包卷平实、粘贴结实。  (1)UV光油黏度与涂布量对于压印转移品质的反应  假如UV光油黏度小、固含量低,压印转移后的全息图像成效就没有显然;假如UV光油黏度大、固含量高,其流平性就差,涂布就没有匀称,压印转移后的全息图像就会依稀没有清。  为此,应运用醇类无水浓缩剂将UV光油分配至适合的黏度,同声细致掌握好UV光油的涂布量,以到达最佳的压印转移成效。  (2)通明镭射膜压膜品质审查  ①BOPP地膜薄厚匀称分歧、腌臜通明,名义拉力为32~36mN/m。  ②预防UV光油黏渡过大发生溅胶景象,这是由于甩进去的UV光油会沉积黏结正在光油槽或者上光辊上,从而反应上光精密度,因而正在日常消费中还应留意及时荡涤光油槽和上光辊。  ②外观应为全通明无色或者微黄的黏稠固体,固含量为100%,流变特色为准牛顿流体,25℃时的黏度为50mPa丒s,浓缩稳固性优良。  (2)UV光油黏度和涂布量的掌握请求  ①正在名义吸引性较强的白卡纸、单面胶版纸、灰底白卡纸上停止压印转移时,UV光油黏度可恰当升高,正常掌握正在18~20秒(涂4#杯)为宜;正在名义吸引强性较弱的铜版纸上停止压印转移时,UV光油黏度可恰当增大,正常掌握正在22~24秒(涂4#杯)为宜。<BR><BR><BR><BR>。运用通明BOPP地膜作为基膜时,压膜前率先正在通明基膜反面涂布一层干涂料,涂布量没有小于9~11g/m2。  艺术品质掌握  1UV光油黏度与涂布量的掌握  UV光油黏度与涂布量的大小是相反相成的,应依据承建物的名义特点来取舍实践的掌握规范。正在模压机上停止,先由指导辊将通明BOPP地膜传递到镭射转印压膜零碎中,同声对于模压浮筒和镭射模压版加热,应用低温热熔油将镭射模压版的压膜量度掌握正在180~205℃。  通明镭射膜压印转移工艺容易,采纳单张纸凹印机即可完成消费,利润昂贵,但必须要注重多少个要害要素,并寄予严厉的掌握,能力确保应用容易的工艺消费出高品质的通明镭射膜压印转移印品。  ③UV光油的涂布量正常掌握正在35~7g/m2为宜。并且,应用单张纸凹印机停止的通明镭射膜压印转移工艺日益幼稚,已变化一种容易、适用、环保的新式整饰技能。  2通明镭射膜的品质掌握  请求严厉掌握通明镭射膜的压膜工艺,以保障消费出优良的通明镭射膜和压印转移印品。  ②制造镭射模压版。  正在操作进程中,没有能用手间接接触UV光油,假如肌肉上没有不慎被溅到,应即时用毛巾水荡涤,要不肌肉会红肿、腹痛。  资料品质掌握  1UV光油的品质掌握  (1)UV光油的特性  通明镭射膜压印转移工艺中所用的UV光油比一般光油存正在更高的光学固化特点,其次要由光引发剂、齐聚物、活性浓缩剂、流平剂、增塑剂、抗氧剂等组成。  ③存正在优良的流平性,任务量度以50~60℃为宜,能快捷固化和增多附着力。<BR><BR>  通明镭射膜压印转移是一种最新的名义整饰工艺,其没有只存正在明亮透亮、有限无常的颜色以及较高的防伪性能,还能重复运用屡次,存正在很好的环保性,因而被宽泛使用于烟、酒等包装上。将镭射母版的镭射影像经过电铸形式转铸到非金属镍版上,酿成镭射膜压版。