北京市榜上有名的镁粉镁粒厂商谈电弧炉冶炼法

鹤壁市维多利金属有限公司是最大生产厂家，主要产品有多种规格的金属、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙棒、钙粒钙丝钙线、镁脱硫剂、纯钙线实芯包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉50000万吨，特种钙镁合金、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。

目前 ， 用 于生产的电弧炉规模为1.5一5t，单炉产量为1一4t，冶炼时间为2.5h左右。以稀土富渣、硅铁、石灰、废钢铁、镁锭为原料进行电弧炉冶炼，具有生产本钱低，效益好，适合大规模生产。在冶炼低品位稀土硅铁合金时要控制好成分，而且生产协作性强，同时也存在10%左右的合金粘罐损失。
硅热还原白云石
该工 艺 在 3t电弧炉上以白云石稀土富渣、石灰、硅铁为原料混装人炉，操纵温度为1600 摄氏度，通过控制白云石加料量来控制炉内炉料堆积和炉底上涨。该工艺适于生产低镁稀土合金(RE:7 % -12%，Mg≥2.5%)。
冲镁法
该工 艺 是 指有底罐或无底罐冲熔法。在冲镁过程中，镁上浮烧损严重，造成合金中氧化镁等杂物含量高。该工艺过程为在电炉内加人富渣、石灰、硅铁及废钢铁，冶炼出低品位的稀土硅铁合金(稀土收率高达85%以上)，倒人合金罐扒渣后再兑进事先装好镁块的有底罐或无底罐。待熔镁反应完毕，打开有底罐的合金流口或用天车吊出无底罐使合金注进锭盘。有底罐法镁工艺收率可达68.74%，无底罐法由于减少镁粘罐底损失而使镁工艺收率达80.25%。 目前该工艺用的较少。
压镁法
该 工艺 过程为依次加人稀土富渣、石灰、硅铁及废钢铁冶炼出低品位合金扒净后，称重计算所需镁量。将镁锭捆好固定在圆形压盘下面，用天车吊起压盘压人合金罐，待熔镁反应完毕后注人合金锭盘。由于镁锭压人合金液减少镁的氧化，镁收率达85.17%L51，氧化镁杂质为0.5%，低于中频炉熔配法，而且生产本钱低，具有较大的经济效益。