拥有怎样的合金熔炼过程展开5t/h以上大型冲天炉并根据需要选用外热送风、水冷无炉衬接连作业冲天炉；推行冲天炉-感应炉双联熔炼技术；广泛选用领先的铁液脱硫、过滤技术（开发烧结温度低、烧结时间短的新式低成本泡沫陶瓷过滤器、适用于各种活性合金、高温物化功能安稳的新式泡沫陶瓷过滤器、适用于熔模铸造、金属型铸造等特种铸造技术的异形泡沫陶瓷过滤器、深入研讨泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝结进程的影响机制、体系研讨泡沫陶瓷过滤器的使用技术，包含孔径和厚度的挑选、安放方法和浇注体系的规划、浇注温度和速度及金属液压头的操控等、展开泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化作业）、装备直读光谱仪、碳当量疾速测定仪、定量金相剖析仪及球化率检测仪，使用微机技术于铸铁熔体热剖析等。推行冲天炉除湿送风技术，冲天炉废气使用，消除对环境的污染，进步铁液质量。
感应电炉具有灵敏、节能、功率高级优势, 选用感应电炉是往后铸铁熔炼技术展开的方向。
开发新的合金孕育技术（如迟后孕育等），推行合金包芯线技术，进步球化处置成功率，下降铸件废品率并进步铸件归纳功能。
选用氩气拌和、钙线射入净化、AOD、VOD等精粹技术，进步钢液的纯净度、均匀度与晶粒细化程度，削减合金参加量，进步铸件强耐性，减轻铸件分量与下降废品率。
铝合金铸件生产中，侧重处置无污染、高效、操作简洁的精粹技术、蜕变技术、晶粒细化技术和炉前疾速检测技术，对于不一样商标、不一样用处的合金，选用计算机数值模仿技术研讨固溶、时效处置技术参数的优化，以发扬资料潜能、进步资料功能。引入和消化RID、FI等领先精粹技术，进步铝合金熔炼水平。
深入研讨镁合金熔炼技术，加强镁合金熔炼用无污染高效熔剂的系列化商品化和气体维护技术开发，强化高纯铸造镁合金资料、镁-稀土耐热铸造镁合金资料及镁基复合资料的铸造、收回、重熔技术的开发，进一步加强镁合金压铸、揉捏铸造技术的研讨和开发，以习惯中国汽车业展开的需要。
完善钛合金熔炼设备、处置铸型资料现存疑问，展开真空下铸型加热方法及铸型预热温度对铸件质量影响的研讨、真空熔炼下合金元素蒸发行动及对合金成分影响的研讨、杂质元素对钛铸件质量影响的研讨、不一样合金不一样条件下熔铸技术参数的优化研讨、钛合金熔模铸造资料和技术的研讨、热等静压及铸件焊补技术研讨。
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