深圳国龙精密机械加工使用高端数控车床避免了工人的疲劳，粗心，估计等人为误差

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     可用于高速加工的陶瓷刀具包括金属陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、Sialon陶瓷、晶须强化（Whisker reinforced)陶瓷以及涂层陶瓷刀具等。
      氧化铝陶瓷刀具是以氧化铝（A120 3) 为主要成分，热压或冷压成形并在高温下烧结而成的一种刀具材料。和硬质合金相比，具有硬度高、耐磨性好（是一般硬质合金的5 倍）、耐高温、化学稳定性和抗粘接性能好以及摩擦系数低等优点，因此适合于高速切削。陶瓷刀具允许的切削速度比硬质合金高3〜6倍。
       陶瓷刀具的主要缺点是强度和韧性差，热导率低。由于陶瓷刀具脆性大，抗弯强度和韧性低，因此承受冲击载荷的能力差。其热导率仅是硬质合金的1/3〜1/2，而线胀系数却比硬质合金高出10%〜3 0 % ,因而抗热冲击性能也差。当温度突变时，容易产生裂纹，导致刀片破损。用陶瓷刀具进行切削时，不宜使用切削液。
       近些年来，国内外在改善陶瓷刀具性能的研究上有了很大进展，在提高原料纯度、改进制造工艺和加人添加剂等方面做了很多工作，使陶瓷刀具的性能得到改善。例如，近些年来出现的晶须强化陶瓷刀具，其韧性有很大提高，而且保持了陶瓷材料的髙硬度、热硬性好及耐磨等优点，使其高速加工的性能更好。