沂水为民机械橄榄油液压榨油机一炮而红,冲出中国,走向世界。山东临沂为民机械有限公司产品采用德国先进的液压系统,动力源系超高压组合液压泵站,工作压力可达63Mpa。具有压榨压力高、出油率高、结构紧凑、恒温自控、高效节能、环保卫生等优点;此设备操作简便、安全可靠,大大降低了工人的劳动强度。对胡麻的压榨有一套整体解决方案,彻底缩短了胡麻的压榨时间,提高了出油率,产品广泛适用于胡麻、大豆、花生、芝麻、核桃仁、茶籽、杏仁、松子等油料作物的压榨。
影响农香花生油香味的因素主要有以下几个方面:
1 花生原料自身的影响
生产浓香花生油的油料要求籽粒饱满,未经过陈化期。未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化变粒不能用于生产浓香花生油。未成熟粒和陈化粒所产油脂酸价较高,风味较差,而霉变粒和破损粒又容易受到黄曲霉毒素的污染。因此在生产过程中,必须将这些油料分离出来用于单独加工普通二级油。
2 大小路比例的影响
3 烘炒温度的影响
热风烘炒是生产浓香花生油的关键工序,花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。温度太低,香味较淡;温度太高,油料易焦糊。一般控制烘炒温度180℃~200℃。为防止油料湖化和自燃,烘炒后应立即散热降温。
4 蒸炒环节的影响
对生坯进行蒸炒是生产浓香花生油的又一重要环节。浓香花生油出油率的高低、香味与色泽、磷脂与胶溶性成分的含量都与蒸炒有直接的关系。要采用高水分蒸坯技术,在蒸炒锅内将油料水分调节到12%~13%;在设备耐压许可的情况下,尽量提高间接水蒸汽的压力,一般控制在0.6MPa~MPa;有条件的企业,最好使用过热水蒸汽。在蒸炒过程中,要使磷脂及胶溶性物质充分吸水凝聚与蛋白质结合,这是保证成品油280℃加热试验合格和提高成品油透明度的关键所在。