北京胶印金卡丝印UV高档会员卡厂家公司浅析胶皮产生原因

首先应分析一下“扣胶皮”现象产生的原因。分析情况如下：

　　1．纸张  印刷用纸表面粗糙、质地松软，纸张表面的渣子、粉末等较多，很容易黏连在胶皮上。

　　2．压力  印版与胶皮的压力过轻，扣在胶皮上的纸毛、纸粉等不能通过印版传递出去；胶皮与压力滚筒压力较轻，致使一些细小的杂质不能压实在纸面上带走，而残留在胶皮上；印版与靠版墨辊接触压力不实，不能将印版残留的纸毛、纸粉等带走，而使印版堆墨、粘渣等。

　　3．衬垫不当   印版或胶皮衬垫不平整、不均匀，较低的位置容易堆积纸毛、纸粉等，造成局部扣胶皮。

　　4．油墨过黏   油墨黏度过大．对纸张表面剥离力就大，纸面上的纸毛、纸粉等容易被藏连下来，严重时会发生拉毛、剥皮的现象。

　　5．油墨杂质过多   墨斗中油里杂质过多或里辊上纸毛过多，通过里辊传递到印版上。

　　6．上水不匀   水辊上水有一边或有一条上水少时，此处油墨与其他处相比戴度增大，造成水少处扣胶皮严重。

　　根据上述6点分析，我们应针对产生原因逐一进行调整，做到：

　　1．尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。

　　2．调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。

　　3．保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质，勒搅拌墨斗中的油墨。经常清洗墨辊，保持清洁。

　　4．印版与胶皮衬垫必须平整、清洁。