福建三明奥迪斯组合干燥机工作原理是什么呢

组合式干燥机是一种新型的压缩空气干燥装置，它是由冷冻式干燥机、高效除油过滤器、再生吸附式干燥机有机地组合而成的，具有低露点、低能耗、结构紧凑、运行稳定的特点，其出口压力露点温度最低可达-70℃以下。
 

产品特点
1、冷干机、吸干机、过滤器集成在一体，结构紧凑，安装使用方便。
     2、干燥效果好，露点低，再生耗气量低。
3、干燥剂寿命可延长三倍以上，节省维护费用。
4、采用先进的单片机控制技术，实现操作控制的自动化。
运行原理
组合式压缩空气干燥机的工艺流程如右图示，来自压缩机的湿热空气首先在预冷器与从蒸发器出来的冷空气进行热交换，降温初步除湿。然后进入蒸发器与冷媒热交换，空气温度进一步降至2-10℃，在此温度下，将有大部分空气水分呈液态析出，并从排水器排除，由此获得了比较干燥的空气。该空气从蒸发器出来至预冷器与来自压缩机的湿热空气进交换、冷量回收，同时本身温度也升高。从制冷单元出来的压缩空气进入高效除油器，除去其中的油份和杂质，就进入吸附单元作进一步的深度干燥，获得了更低露点温度的压缩的压缩空气再进入精密过滤器除去其中固体颗粒，进入到后续工艺。
FWZ（W）型风冷无热组合技术参数 


align=center>25W

FWZ 参数	1W	3W	6W	8W	10W	13W	15W	20W	40W	30W	50W	60W
处理量m3/min	1.6	3.8	6.8	8.5	11.5	13.5	17	23	27	34	45	55	67
电源	1Φ50HZ/220V						3Φ50HZ/380V
制冷功率HP	1/3	1	2	2.5	3	3	3.5	4.2	5.3	6.7	8.3	10	13.3
风量（Nm3/h）	965	3110	6220	8470	8470	8470	8470	8470	10560	10560	15840	15840	18000
进出口口径	ZG1″	ZG1.5″	ZG1.5″	ZG2″	ZG2″	ZG2″	DN65	DN65	DN80	DN80	DN100	DN100	DN125
干燥剂重量（kg）	25	56	126	155	220	238	275	395	490	600	845	1008	1170
长mm	1170	1250	1470	1500	1760	1760	1760	1960	2030	2220	2340	2340	2520
宽mm	880	885	1010	1060	1120	1180	1360	1440	1480	1640	1710	1800	2000
高mm	1408	1415	1789	2031	1864	1920	2204	2470	2473	2542	2872	2961	2991
净重kg	305	510	775	920	1060	1190	1325	1740	2060	2375	2960	3320	3445

 
FWZ(Y)型风冷微热组合技术参数

FWZ 参数	1Y	3 Y	6 Y	8 Y	10 Y	13 Y	15 Y	20 Y	25 Y	30 Y	40 Y	50 Y	60 Y
处理量m3/min	1.6	3.8	6.8	8.5	11.5	13.5	17	23	27	34	45	55	67
电源	1Φ50HZ/220V						3Φ50HZ/380V
制冷功率HP	1/3	1	2	2.5	3	3	3.5	4.2	5.3	6.7	8.3	10	13.3
加热功率kW	0.5	3	4	4.5	6	6	6.5	9	9	12	18	21	25
风量（Nm3/h）	965	3110	6220	8470	8470	8470	8470	8470	10560	10560	15840	15840	18000
进出口口径	ZG1″	ZG1.5″	ZG1.5″	ZG2″	ZG2″	ZG2″	DN65	DN65	DN80	DN80	DN100	DN100	DN125
干燥剂重量（kg）	25	56	126	155	220	238	275	395	490	600	845	1008	1170
长mm	1170	1250	1470	1500	1760	1760	1760	1960	2030	2220	2340	2340	2520
宽mm	880	885	1010	1060	1120	1180	1360	1440	1480	1640	1710	1800	2000
高mm	1408	1415	1789	2031	1864	1920	2204	2470	2473	2542	2872	2961	2991
净重kg	305	510	775	920	1060	1190	1325	1740	2060	2375	2960	3320	3445

 　某些菌丝体物料，因其含有大量的细胞水，干燥速度慢，且干燥温度要求低，一般的干燥设备难以满足要求，我公司通过不断的试验，设计生产了滚筒与流化床组合干燥机组，采用滚筒干燥与沸腾流化床组合方式，有效地延长了干燥时间，提高了干燥效率，产品质量得到了很大改善。设备由空气加热系统、加料系统、滚筒干燥主机、输料系统、收粉系统、沸腾流化床、风机及控制系统等组成。

设备原理：
　　干燥时，湿物料通过加料器进入滚筒干燥机内，被机内的操板不断翻动、打散，并与热空气充分地接触，物料中的水分被快速蒸发，使较粘的物料变成流动性较好的松散物料。物料通过输料装置进入沸腾流化床中。在流化床中，物料受到较长时间的流化干燥，从而保证了物料的干燥质量。

设备特点：
1、产量大，连续性生产，自动化程度高
由于物料在不断翻动的状态下进行干燥，干燥速度快，产量高。干燥过程采用了自动控温系统，操作时只需设定干燥温度，由控制系统自动调节温度，温差在5℃以内；进料速度可无级调速，并能保证稳定的进料速度，实现连续性干燥。
2、充分利用物料干燥曲线的特性，有效地发挥干燥设备的特性，节省能源
物料在恒速干燥阶段时在滚筒干燥机内完成，可以适当提高进风温度；物料的降速干燥阶段在沸腾流化床中完成，干燥时间得到了保证，使产品干燥彻底，并有效利用了能源。
3、干燥质量好
物料在干燥过程中始终处于流化状态，干燥后的物料分散性好，粒度均匀。

应用范围：
　　可用于某些菌丝体物料等具有较大粘度和湿度、干燥速度较慢的物料的干燥。

技术参数：
　　该机组一般根据具体物料的性质和干燥要求进行合理配置，目前已经形成年产2000吨、3000吨、80000吨多种规格。详情请与我公司技术部电话咨询或在线填写咨询表。