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振动的工作原理及故障处理
振动给料机往往是与振动筛配套使用的，将筛分好的物料均匀的输送到指定位置。振动给料机与振动筛一样，它的动力源也是振动电机，所以其自身也会受到振动力的影响。在此提醒广大用户：振动给料机的日常维护也很重要！下面我们先来了解一下振动给料机的工作原理和常见故障的处理。
一、振动给料机的工作原理
电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，该电机具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点，目前已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业的连续或定量给料、自动配料等作业上。
振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。
二、振动给料机的故障处理
电机振动是给料机设备中最新研制出的机型，功率大、节能高效，耐磨损性质好，使用寿命长。电机振动给料机像其他的机械设备一样需要良好的维修保养才能降低故障的发生频率与发生的可能性。如下是电机振动给料机的常见的故障，及其解决方案的解析。
1.电机振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，电机振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
2.电机振动给料机工作时产生噪音和撞击声。当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。电机振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
3.当电机振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保证设备在稳定的生产环境下进行工作。
4.在电机振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。电机振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致电机振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
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