[摘要]绿色加工技术是从绿色制造中细化出来的。1996年，美国制造工程师学会（SME)发表了 关于绿色制造的专门蓝皮书《Green Manufacturing》，提出绿色制造的概念，并对其内涵和作 用等问题进行了较系统的介缚。
绿色加工技术是从绿色制造中细化出来的。1996年，美国制造工程师学会（SME)发表了 关于绿色制造的专门蓝皮书《Green Manufacturing》，提出绿色制造的概念，并对其内涵和作 用等问题进行了较系统的介缚；1998年，SME又在国际互联网上发表了“绿色制造的发展趋 势”的网上主题报告;美国Berkeley加州大学不仅设立了关于环境意识设计和制造的研究机 构，而且还在国际互联网上建立了可系统查询的绿色制造专门网页Greenmfg;国际生产工程 学会（CIRP)近年发表了不少关于环境意识制造和多生命周期工程的研究论文；美国AT&T 和许多企业也以企业行为投人大量研究。香港生产力促进局则打出了“绿色生产力”的口号， 正在积极推行IS014000国际环境管理认证体系、绿色产品标志及绿色奖励计划，培训清洁生 产人才等目标的实施。此外，德国、加拿大、英国等在拆卸技术及方法、回收工艺及方法等方面 已展开了大量的研究。特别是近年来，国际标准化组织（ISO)提出了关于环境管理的14000 系列标准后，推动着绿色制造研究的发展。可以毫不夸张地说，绿色制造研究的强大绿色浪 潮，正在全球兴起。国内这方面的研究正在急起直追。近年来，对绿色制造及其相关的资源问 题和能源问题进行了较多的研究。绿色制造的研究虽然已在迅速开展，但是由于“绿色制造” 本身的提出和研究历史较短，现有的研究大多停留在概念研究、认识研究的阶段，许多问题还 有待于深人。特别是绿色制造需要从系统的角度、集成的角度来考虑和处理有关问题。
随着绿色制造理论的深人研究，绿色加工技术的研究也日益深化了。首先进行的是干切 削和少切削液的切削技术的研究。目前，干切和干磨巳经是较成熟的绿色加工技术。2003年 德国制造业有20%以上采用了干切技术，据测算，它的总制造成本降低了 1.6%。对其他风冷 和喷雾冷却技术也进行了深人的研究，并在实际生产中得到了应用。另外还有人进行了与切 削相反的加工方法即长成技术（如激光快速成形）的研究，目前巳经可以用激光烧结出异型石 墨电极并达到很高的精度。
绿色加工带来的变革
绿色加工的实施将带来21世纪制造业的一系列重要变革和创新，主要包括：
①制造企业追求目标的变革。绿色加工的实施要求企业既要考虑经济效益，更要考虑社 会效益。于是企业从追求单一的经济效益优化变革到经济效益和社会效益协调优化。
②制造系统决策属性的变革。无论绿色加工还是传统加工均存在复杂的决策问题。在 绿色加工中决策属性由传统加工的产品市场响应时间T、质量Q、成本C，增加到T，Q，C,E (环境影响）、i?(资源消耗）。
③制造体系结构的创新。绿色加工在生产方式上与常规加工有很大的区别，这种区别必 将引起与加工相配套的其他环节（如机床、刀具、工艺等）的变革，从而导致整个制造体系结构
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的变革和创新。
3.绿色加工的发展趋势
绿色加工技术是近10年才发展起来的新兴技术，虽然取得了一些进展，但是要完全取代 传统加工技术还有很长的路要走。当前绿色加工技术正沿着最优化、集成化、并行化、柔性化 的方向发展。
最优化
绿色机械加工是最+的资源消耗和无环境污染。它是从整个企业和社会的综合成本考 虑，对于不同的材料、零部件及设备，经过综合分析，对冷却方式、冷却介质用量及加工参数进 行优化处理，选择一个最合理的加工方案，使加工时间少，效益高，对环境无污染，综合成本最 低（这是对整个企业乃至于整个社会来讲,不是仅单纯地指具体加工成本最低）。也就是从系 统的观点出发，综合考虑各方面的因素，追求企业甚至社会整体最优。
集成化
加工过程不应是一个孤立的单独的加工过程，而应是考虑到各种因素的集成系统。通过 网络和数据库把其他系统如M1S、绿色设计系统、质量保证系统、物能资源系统等和设备互联起 来，实现加工过程中的数据交换和信息共享，从而融入整个企业集成制造系统里,便于决策。