浙江省人人皆知的镁粉镁粒厂商维多利谈镁合金的相

鹤壁市维多利金属有限公司是最大生产厂家，主要产品有多种规格的、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙棒、钙粒钙丝钙线、镁脱硫剂、纯钙线实芯包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。炉料可以分为索列尔水泥炉料、干团炉料和矿石颗粒炉料三种。 

镁合金中成分均一、结构相同(或聚集状态相同)、有明显界面分开、宏观均匀的组成部分。镁合金的相从存在方式上基本可分为三类：固溶体(合金化元素溶于镁中所形成的基体)，结晶相(镁合金在结晶温度间隔即结晶开始至结晶终了的温度区间内所形成的较粗大金属间化合物，沿晶界分布)和析出相(镁合金在热处理即均匀化、淬火+人工时效和制品经人工时效后从过饱和固溶体中析出的微细质点，分布于晶内或晶界)。镁合金的相是由合金化元素、铸造成型或塑性变形方式和热处理状态而定，镁合金的性能取决于镁合金相的组成、结构、尺寸和分布状况。与铸造镁合金比较，变形镁合金中的结晶相仅在塑性加工过程中被破碎并沿变形方向分布。
镁合金中的强化相镁锰系合金中，由于镁与锰不形成金属间化合物，镁在锰内的溶解度又很低，故从amg一固溶体中析出的a—Mn相基本上是纯锰，强化作用不大，又无热处理强化效果，故合金仅在热塑形加工状态下使用；a—Mn相硬脆，室温下显微硬度为9604MPa，又易呈颗粒状偏析聚集，热塑性变形或热处理都消除不了，使合金的塑性加工性能降低，所以合金中的锰应适当限制。除含锆镁合金外，其他镁合金一般多少都加锰，并非都是锰相的作用，主要是熔炼时锰与铁形成化合物沉淀于炉底，从而消除了铁的有害影响，提高了耐蚀性。镁一铝一锌系合金中，从镁铝锌三元状态图可知(见镁铝锌系合金)：低合金化情况下，MB2合金和MB3合金的平衡相基本上是amg一单相固溶体，故无热处理强化效果，强度也不高；随着铝含量的增加，MB5合金、MB7合金和ZM5合金中出现y（Mgl7Al12)相，若同时再提高锌含量，则MB6合金中还存在有T[Mg32(A1Zn)49]相，这些合金都有热处理强化效果，可使室温强度进一步提高。镁一铝一锌系合金都添加少量锰，以改善耐蚀性，故存在点状析出的a(MnAl)相，它是铝溶于锰内所形成的固溶体。a(MnAl)相为六方晶格，a=0.720nm，c=2.295nm，与a—Mn一样，亦为硬脆相。经测定，主要强化相Mg17Al12在温度升高时迅速软化。20、150、200、250和300度下Mg17Al12的显微硬度(0.2N(20gf)载荷下加载60min)分别为1715、1460、1019、411和127Mpa，故镁一铝一锌系合金仅适于常温下工作。镁一锌一锆系合金中，除锌、锆溶于镁内形成amg一固溶体外，强化相通常是Y(MgZn)相，锆的作用是细化晶粒。主要强化相MgZn在室温下有很高的显微硬度，但在温度升高时亦迅速软化，经测定，20、150、200、250和300℃下MgZn相的显微硬度(0.2N(20gf)载荷下加载60min)分别为2410、1225、970、519和205MPa，故镁一锌一锆系合金也仅适于常温下工作。镁一锂系合金中，相组成、密度都与锂含量密切相关。锂在镁中有较大的溶解度，镁在锂中的溶解度更大，它们的溶解度随温度降低变化又不大，故镁一锂系合金基本无热处理强化效果。Li≤5.7％时，构成amg一固溶体，为六方晶格；Li量达lO％以后，构成bli一固溶体，为体心立方晶格，所以bli一固溶体合金比amg一固溶体合金或((1ag+bli)固溶体合金有更高的承受冷、热塑性加工性能和更低的密度。镁一锂系合金(LAl41A、402合金)中含有铝，可形成AlLi相，若再添加锌(MAl8合金)，还可形成ZnI_，i相。由于LAl41A、MAl8、402合金的阢一固溶体在过饱和状态下不稳定，可直接析出稳定相A1Li或ZnLi相，使合金强度降低，故其制品应在稳定化状态下使用。
镁合金中的耐热相含钍镁合金(HM21A、I_tM31A、MAl3、BMl1)中，相组成是钍和锰溶于镁内形成的amg一固溶体、Mg23Th6和a—Mn相，但仅Mg23Th6是合金中的耐热相。经测定，20、150、200、250和300℃下Mg23Th6相的显微硬度(00.2N(20gf)载荷下加载60min)分别为234、210、190、161和139MPa，Mg23Th6相在高温下有很高的热稳定性，从而也就显著提高了含钍镁合金的抗蠕变性能。
镁锰稀土系合金中，因镁与锰不起作用，稀土元素在镁中的溶解度又很小，故除存在a—Mn相外，一般认为是镁与镧、铈、钕形成二元化合物Mg12RE，也有人认为是Mg9RE(RE表示稀土元素镧，或铈，或钕)。镁与钇生成二元化合物Mg24Y5。稀土元素与镁所生成的相既是强化相又是耐热相，强化效果随稀土元素在镁中溶解度的增大而提高，但强化相的耐热作用不如Mg23Th那样好。MB8合金中因铈含量少，通常观察不到Mg12Ce相。镁一锌一锆一稀土系合金中，除amg一固溶体、Mg12RE(或Mg9RE)外，锌的强化原因尚未定论，一般认为可形成(Mg、Zn、RE)三元相作为强化相和耐热相(如前苏联合金MAl9中存在MgNd。Zn。相)。锆的作用仍然是细化晶粒。
镁合金中的杂质相主要是有害杂质铁、铜、镍、钠所构成的杂质相。铁几乎不溶于镁，以纯铁形式分布于晶界；铜和镍在镁中的溶解度也极小，构成Mg2Cu、Mg2Ni网状分布于晶界。铁、铜和镍对镁合金力学性能基本无影响，但强烈降低耐蚀性，故在镁及其合金中将它们分别限制在0.05％、0.05％和0.005％以下。钠是镁一锂系合金中最有害的杂质，钠不溶于镁，使合金的塑性变形能力明显降低，即所谓的钠脆性，故镁一锂合金中的钠一般都限制在0.005％以下。