无锡悬挂输送线制造商【玉明峰】皮带输送机转弯设计的三种方法

皮带输送机在工矿行业、化工、冶金等行业使用最为广泛，大多数情况下输送机不是直线型布置，而是带有一定的弯曲，中间涉及了多种设备的相互配套，因此我们需要考虑用户使用时现场布置情况来对输送机进行设计，在设计生产时需要对转弯部分赋予更多的考虑，才能满足用户的使用要求。

皮 带输送机设计过程中经常遇到不是在同一条直线上这种情况，这时往往要考虑带式输送机转弯的设计方法从而减少设备重复投入，影响经济效益、输送效率及可靠性 等关健问题。水平转弯设计使系统供电及控制系统更集中，取消了中间转卸料高度，减少了不必要的能耗，从而达到使用一条带式输送机完成物料的输送流程，有效 减少资金投入和成本的增加。
    常见的转弯设计有两种形式，即强制导向转弯和自然变向转弯，强制导向转弯如我们说的皮带式输送机及在 变向处设置专门的装置实现转弯变向。自然变向转弯则使输送带按力学规律自然弯曲运行。水平弯曲带式输送机就是属于此种类型，它是采用普通输送带，经过计算 得出转弯半径，并根据此半径沿输送线路布置其托辊组，输送带可在其上弯曲运行而不致跑偏。
    带式输送机实现自然变向转弯一般需采取三个方法，即基本措施，附加措施和应急措施。基本方法：
    1.使转弯处的托辊具有一定的安装支撑角，增大成槽角。同时由于转弯处成槽角的变化，使相应的机架、托辊座或连接件有所改动。
    2.构成内曲线抬高角。输送带在转弯处的内侧边所形成的曲线叫内曲线，而另一侧边叫外曲线。由于内曲线抬高，中间托辊轴线与水平面的夹角称内曲线抬高角， 其目的是减小转弯半径，则易于实现平稳转弯，当然愈大可使转弯半径愈小，但过大会使输送物料向外侧滚动导致洒料,如下图所示。对采用单托辊组的回程分支， 在两回程托辊之间的输送带上面加压辊，以增大托辊给输送带的横向摩擦力，可以减小回程分支所确定的转弯半径。