[摘要]刀具后角的大小决定着刀具后面与工件表面的摩擦情况。后角大，摩擦力小，切削力也相应减少；但后角过大也会使刀具强度减弱。用髙速钢车刀车削薄壁零件时，刀具后角取6°~12°，加工铸铁类薄壁件时后角取6° ~8°;用硬质合金刀具时，后角取4°~12°，精车时可取较大的后角，粗车时取较小的后角。
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刀具后角的大小决定着刀具后面与工件表面的摩擦情况。后角大，摩擦力小，切削力也相应减少；但后角过大也会使刀具强度减弱。用髙速钢车刀车削薄壁零件时，刀具后角取6°~12°，加工铸铁类薄壁件时后角取6° ~8°;用硬质合金刀具时，后角取4°~12°，精车时可取较大的后角，粗车时取较小的后角。刀具主偏角的大小，决定着轴向切削力和径向切削力的分配情况。主偏角增大，径向切削力减小，而轴向切削力增大；反之，径向切削力增大，轴向切削力减少。主偏角一般在30° ~90°范围内。车削薄壁零件的内外圆时，取大的主偏角为好。