用排除法解决轮转印刷上脏问题

 印刷上脏一直是轮转印刷工人每天都要面对的问题，如何处理印刷上脏也成为一种衡量印刷工人技术水平高低的试金石。因此在掌握一定的印刷基本知识和技能的前提下，用怎样的一种思维方式去思考、去解决印刷上脏的问题，可以反映出印刷工人的技术水平，而采取一种科学的思维方式不失为提高自身技能的捷径。

为了便于表述，我想结合自身的实践经验，举两个在报纸中出现上脏的例子，谈谈如何用排除法去分析和解决印刷上脏的问题。

问题一。近年来，在我厂轮转印刷生产中一直有这样一个问题，报纸刚开印的时候，对开报纸的空白两边总是带脏，其他地方都洗干净了，只有这两边很难清洗，非要用带有强腐蚀性的洁版膏才能把脏痕洗掉。这样不但增加了废报的数量，还减少了PS 版的耐印率。印刷人员，质检人员都有自己的看法。有的人认为是润版液的浓度低，导致洗不干净印版；有的人认为是靠版水辊两端油墨太多，导致传水性能不好，引起印版两端带脏；有的认为是制版问题。为此印刷和制版车间经常争执不休。

问题二。有一段时间，我们在印刷中，经常会碰到整张PS 版洗不干净，带灰雾，严重影响印刷质量。这种情况并不是每张PS 版都有，但时有出现。

我们知道，印刷上脏的原因是多方面的，是个复合型问题，引起印刷上脏的主要原因有以下几方面。

1．由于PS 版版材的问题而产生的上脏

① PS版版基砂目过浅，贮水量少而引起的非图文部分上脏。

② PS 版版基氧化膜薄而疏脆，不能承受印刷中的摩擦而被磨掉，砂目裸露并被磨平，亲水性能降低。

③ PS 版封孔不充分，版面残留未封微孔，版面吸附能力大，易吸附灰尘等杂质；或封孔液中含有钙粒子或其他杂质离子，产生硅酸钙等不溶性盐，污染版面。

④ PS版感光胶层过厚，正常曝光时间不能彻底分解，感光胶残留在砂目内壁，使非图文部分亲油性增强起脏。

2．由于制版工艺中的问题而产生的上脏

① 曝光不足，阳图片的透明度不好，光源老化。

②晒版机玻璃有点脏，阳图片上附有胶带残胶。

③ 显影时，因水泡附着造成显影不良，显影液喷孔因

堵塞而起泡。

④使用PS 版时手不干净(有指纹污痕)。

⑤胶液稀薄。

⑥胶层脱落(胶层未干时，重重叠放保存)。

⑦制版完成后，在高温高湿条件下保管。

⑧显影液浓度过底，显影不彻底。

3．由于印刷中工艺或印刷机械问题而产生的上脏

①靠版水胶与印版滚筒的压力不正确。

②润版液的浓度低。

③水墨不平衡。

对问题一，首先根据情况发生的普遍性，我们可以排除是由于印刷中工艺不当或印刷机械问题而产生的上脏。由于对印版其他部位的清洗比较彻底，也排除了由于润版液的浓度低而引起上脏这个原因，问题很可能出在制版工艺中。我们根据脏痕的形状，推测很有可能是因为修版而上脏，因为我们出的胶片宽度不够，所以一直需要修掉印有修过的印版，或在印版空白处用修版笔划个四方形图案，再按原修版的相同程序进行处理，然后进行印刷，结果没有修过的印版没有出现类似的上脏，在印版空白处用修版笔划个四方形图案的印版印出了四方形图案的上脏痕迹。这样，我们通过排除法就可以比较轻松地确定出上脏的原因——修版液破坏了保护胶。最后我们通过对修版处进行二次上保护胶，解决了这个问题。

对问题二，我们先用排除法区分是印刷中工艺不当，还是版材问题或制版工艺中的问题，我们可先用洁版膏对灰雾进行清洗，如果灰雾用洁版膏清洗掉了，问题就解决了；如果灰雾用洁版膏清洗不掉，则很有可能是版材问题或制版工艺中的问题。我们又通过乌格拉测控条对晒、冲版的条件进行测定也没有发现问题，可以排除是不是制版工艺的问题。最后我们推定是版材问题而引起的上脏，我们再按排除法更换另一种品牌PS版，上脏果然不再出现。经分析得出结论：由于PS 版版基砂目过浅，贮水量少而引起的非图文部分上脏。除了更换PS 版，增强印版非图文部分的亲水性能也可以解决问题，经实验上保护胶后，再使用此品牌PS 版，不会再出现灰雾。

针对生产实践中一系列上脏等问题的出现，我们运用排除法解决了很多轮转印刷上脏等问题，感到排除法确实是一个十分有效的方法，对印刷过程中出现的其他问题也可以用同样的方法去解决。因此，它能够在我们碰到问题而感到一片茫然，无从下手时，给我们指出一条解决问题的捷径。对很多在某一印刷生产部门而不了解其他部门生产工艺的印刷人员来说，这是一个不错的思维方式。